[实用新型]永磁调速的电厂锅炉送风机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电厂锅炉技术领域，特别是一种永磁调速的电厂锅炉送风机。

背景技术

国内的火力发电厂锅炉主机，其大功率送风机所采用的调速方式大部分是变频调速。变频调速在发电厂生产运行中经常出现的问题。变频设备故障的不确定性，给各发电厂生产上带来了隐患，直接影响了生产运行的连续性、稳定性以及可靠性；也给电厂带来了较大的经济损失。

故目前电厂锅炉送风机都采用永磁磁力耦合调速器进行调速。永磁磁力耦合调速器是通过铜导体和永磁体之间的气隙实现由电动机到负载的转矩传输。永磁磁力耦合调速器的主要元件为铜盘和永磁盘，在低转速工况下铜导体发热严重最高200度左右，为保证装置使用寿命和磁力线的均匀分布，增强调速器的工作效率，在铜盘上安装导热片，铜盘通过自身旋转的惯性力的作用下由轴向吸入环境温度下的空气对铜盘进行自然冷却，但这种自然冷却方式在低转速情况下使用效果不佳，而且因为电厂环境较差，原有导热片齿槽积灰严重，甚至可以把齿槽堵死，严重影响散热效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种永磁调速的电厂锅炉送风机，提高永磁磁力耦合调速器的冷却效果。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种永磁调速的电厂锅炉送风机，包括电机、永磁磁力耦合调速器和送风主机，电机通过永磁磁力耦合调速器与送风主机连接，送风主机通过送风管向锅炉送风，在永磁磁力耦合调速器上安装圆筒形的外罩，外罩上具有进风口和出风口，在出风口处安装温度传感器，外罩上的进风口通过冷却风管与送风管连接，冷却风管上具有调节风量的电动调节阀，电动调节阀与温度传感器连接。

为提高冷却效果，进一步限定，外罩上的出风口位于外罩的上部，并且出风口的出风方向与外罩相切，进风口位于外罩的下部。外罩的设计使冷却风在外罩内的滞留时间延长，冷却风与永磁磁力耦合调速器的发热部件充分换热。

本实用新型的有益效果是：充分利于电厂送风机排出冷却风，对永磁磁力耦合调速器进行强制风冷；能根据永磁磁力耦合调速器的实际发热量，调节冷却风的进风量大小，提高冷却风的利用效率。

在相同环境下作比较，原自然冷却方式出口温度为46度(转速在1200r/m),改造后出口温度为30度。有效降低了铜盘的工作温度。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明；

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的永磁磁力耦合调速器的示意图；

图中：1.电机，2.永磁磁力耦合调速器，2-1.外罩，2-2.进风口，2-3.出风口，2-4.温度传感器，2-5.冷却风管，2-6.电动调节阀，3.送风主机，4.送风管。

具体实施方式

如图1和2所示，一种永磁调速的电厂锅炉送风机，包括电机1、永磁磁力耦合调速器2和送风主机3，电机1通过永磁磁力耦合调速器2与送风主机3连接，送风主机3通过送风管4向锅炉送风，在永磁磁力耦合调速器2上安装圆筒形的外罩2-1，外罩2-1上具有进风口2-2和出风口2-3，在出风口2-3处安装温度传感器2-4，外罩2-1上的进风口2-2通过冷却风管2-5与送风管4连接，冷却风管2-5上具有调节风量的电动调节阀2-6，电动调节阀2-6与温度传感器2-4连接。外罩2-1上的出风口2-3位于外罩2-1的上部，并且出风口2-3的出风方向与外罩2-1相切，进风口2-2位于外罩2-1的下部。

与原有自然冷却方式的区别在于：1、为保证强制冷却效果和减少风阻取消原有12片导热片，冷风直接作用于发热铜导体；2、增大了冷却风量和空气的流速，起到了很好的冷却效果。