[实用新型]一种包装机推送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及乳化炸药药卷生产设备，具体地说，本实用新型涉及一种包装机推送装置。 

背景技术

乳化炸药作为一种新型的工业炸药，具有抗水性能好，爆炸性能优良，炮烟小，生产过程中无尘，生产环境好等特点，在我国近几年发展很快，生产量和使用量逐年上升，国家在民爆器材十二五规划中明确了乳化炸药是今后工业炸药发展的重点。 

在生产过程中，乳化炸药装药工序完成后，需要将药卷按照不同的规格进行7-6-7共20个药卷的堆垛处理以便打成中包包装。但是目前我国这种处理多采用手工进行，不仅劳动强度大、工作效率低、工作环境也相当恶劣，特别是工业炸药的生产粉尘污染大，对工人的身体健康有极大的危害，同时由于操作时人员密集，一旦发生炸药爆炸将会造成重大的人员伤亡事故。因此改变目前炸药包装劳动强度大、工作效率低、危险性高的现状，是急需解决的问题。 

实用新型内容

本实用新型提供一种包装机推送装置，目的是提高乳化炸药药卷堆垛工作效率。 

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种包装机推送装置，包括机架、位于机架顶部且用于承载药卷的滑轨和位于机架顶部且用于推动药卷的三个相平行的推板，机架上还设有与各推板连接且用于驱动各推板在水平面内直线移动的水平驱动机构，滑轨上设有让各推板嵌入的滑槽和位于顶部并 用于容纳药卷的三个相平行的定位槽，且位于中间的定位槽的高度高于位于两侧的定位槽的高度，两侧的定位槽处于同一高度。 

所述水平驱动机构包括横向驱动气缸、导向轴和滑动架，横向驱动气缸和导向轴均与所述推板的行进方向相平行，推板与滑动架连接，横向驱动气缸的活塞杆与滑动架连接，滑动架套设在导向轴上，且导向轴至少设有两个。 

所述横向驱动气缸设有两个，两个横向驱动气缸在所述滑动架的两侧与滑动架连接。 

所述导向轴设有两个，且两个导向轴是位于所述两个横向驱动气缸之间。 

所述推板位于所述两个导向轴之间。 

所述滑轨位于所述两个横向驱动气缸的缸体之间。 

所述机架上设有用于容纳由所述推板推送的三列药卷的料盒，料盒位于所述滑轨的端部上方，料盒设有用于容纳三列药卷的容纳槽。 

所述机架上设有用于向上推动所述料盒内的药卷的竖直推送机构。 

所述竖直推送机构包括竖直设在所述机架上的纵向驱动气缸和设在纵向驱动气缸的活塞杆上的托板，托板位于所述料盒下方且用于承载料盒内的药卷。 

本实用新型的包装机推送装置，通过驱动机构推动推板沿着滑轨移动，可以将三列药卷推送至指定位置进行堆垛处理，不仅可以使药卷在推送过程中移动迅速、传动平稳、而且非常安全，这是手工操作不能所及的，降低了劳动强度，提高了乳化炸药药卷堆垛工作效率。 

附图说明

本说明书包括以下附图，所示内容分别是： 

图1是本实用新型包装机推送装置的结构示意图； 

图2是图1的俯视图； 

图3是滑轨的结构示意图； 

图4是图3的俯视图； 

图5是图3中A向剖视图； 

图中标记为： 

1、机架；2、推板；3、水平驱动机构；31、横向驱动气缸；32、导向轴；33、滑动架；4、滑轨；41、滑槽；42、中定位槽；43、侧定位槽；5、料盒；51、导向板；52、侧挡板；53、容纳槽；6、托板；7、纵向驱动气缸。 

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。 

如图1至图5所示，本实用新型一种包装机推送装置，是用于在乳化炸药包装生产线上，将从前道工序料斗处落下的三列共20个药卷同时推送到包装机步进履带部处进行堆垛处理。本推送装置包括机架1、位于机架1顶部且用于承载药卷的滑轨4和位于机架1顶部且用于推动药卷的三个相平行的推板2，机架1上还设有与各推板2连接且用于驱动各推板2在水平面内直线移动的水平驱动机构3，滑轨4上设有让各推板2嵌入的滑槽41和位于顶部并用于容纳药卷的三个相平行的定位槽，且位于中间的定位槽的高度高于位于两侧的定位槽的高度，两侧的定位槽处于同一高度，这样就可以满足三列药卷的排列要求，使中间一列的药卷与两侧的药卷错开。