[实用新型]手摇绞磨

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在电力线路架设和检修中使用的手摇绞磨。

背景技术

目前，在输电线路架设、检修更换直线整串绝缘子过程中，多采用机动绞磨作为牵引将其放至地面进行更换，由于机动绞磨重量较重，搬运不便，且当机械绞磨出现问题时，都需要使用手摇绞磨。目前的手摇绞磨在使用时，两个人操作，不方便控制正反转，不方便刹车。并且，现有的手摇绞磨不方便改变牵引线的方向。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种两人操作时方便控制顺时针旋转和逆时针旋转，方便刹车的手摇绞磨。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种手摇绞磨，包括绞磨架和磨辊，其特征在于：所述绞磨架左右两立架的顶端设有轴承盒，所述磨辊的转轴的两端分别穿过轴承盒，所述转轴的两伸出端上分别设有摇手，所述轴承盒和转轴之间装有轴承，位于轴承盒内的转轴上还套装有同轴齿轮，所述同轴齿轮外设有限位圈，所述限位圈的内侧壁上对称设有两固定齿，所述限位圈的下部设有轴向通孔，固定在轴承盒内壁上的轴穿过限位圈下部的轴向通孔，所述限位圈的下部设有尖端部，所述轴承盒的内壁上还设有钢构体，所述钢构体位于轴的下方，在该钢构体上设有盲孔，该盲孔中装有销子和弹簧，所述弹簧与销子的底部相连，所述销子上部伸出盲孔外与限位圈的尖端部接触，所述限位圈的顶端设有手柄，所述手柄从轴承盒顶端的条形孔伸出。

采用上述技术方案，两人分别摇动两摇手，在摇动之前，向同一方向扳动手柄，使得两限位圈上的位于同侧的固定齿与同轴齿轮靠近，从而实现转轴的顺时针或逆时针旋转。当刹车时，将两限位圈向相反方向扳动，使得两限位圈中的位于不同侧的固定齿与同轴齿轮接触，从而不能旋转转轴。

在上述技术方案中：所述绞磨架的底板上设有滑轮支架，所述滑轮支架上装有滑轮，所述滑轮的中心线与磨辊的中心线不在同一直线上。设置滑轮，从辊磨上出来的拉线绕过滑轮，这样一方面可以便于改变拉线的牵引方向，省力。另一方面，在井下作业时，手摇绞磨上的牵引绳通过滑轮后进入井下，可以避免牵引绳磨损。

采用上述技术方案：所述绞磨架的底板向后延伸，在其延伸段上设有拉线固定环。设置拉线固定环，这样，可以将绞磨架通过拉线固定环和拉线固定在临近的桩上，避免绞磨架在进行拉线牵引时移动。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过同轴齿轮和固定齿，可以方便两人控制手摇绞磨的顺时针或逆时针旋转以及刹车。同时，设置滑轮，一方面可以便于改变拉线的牵引方向，省力。另一方面，在井下作业时，手摇绞磨上的牵引绳通过滑轮后进入井下，可以避免牵引绳磨损。设置拉线固定环，这样，可以将绞磨架通过拉线固定环和拉线固定在临近的桩上，避免绞磨架在进行拉线牵引时移动。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2为图1的右侧视图；

图3为本实用新型轴承盒的结构示意图；

图4为本实用新型同轴齿轮与限位齿圈的装配示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

本实用新型中的前后左右仅代表图中的相对位置，不表示产品的绝对位置。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型的手摇绞磨由绞磨架1、磨辊2、转轴2a、摇手3、轴承盒4、轴承5、同轴齿轮6、限位圈7、固定齿7a、尖端部7b、轴8、手柄9、钢构体10、销子11、弹簧12、滑轮支架13、滑轮14和拉线固定环15组成。

绞磨架1由底板和设置在底板左右两端的立架组成，立架为n形架，底板的后端向后延伸，并在延伸端的中间设有拉线固定环15，拉线固定环15用于在操作时，通过牵引绳将绞磨架1固定在就近的桩或者墙壁上，避免在操作时绞磨架移动。

绞磨架1的左右两侧的立架的顶端是设有轴承盒4。轴承盒4由轴承盒本体和端盖组成。轴承盒4的顶端设有前后方向的条形孔，轴承盒4右侧内壁的下部设有轴8，轴8的下方的轴承盒4的右侧内壁上设有钢构体10，该钢构体10实际为一钢块，在该钢构体10上沿竖直方向设有盲孔，盲孔的孔口位于钢构体10的上端，在该盲孔中装有销子11和弹簧12，销子11的上部伸出盲孔外，销子11的下端设有凹槽，弹簧12的上端伸入销子11下方的凹槽中，并连接在该凹槽中。

磨辊2上绕有牵引绳，磨辊2的中心设有转轴2a，转轴2a的两端分别从轴承盒4穿出，转轴2a的传出端上设有摇手3。轴承盒4内壁和转轴2a之间设有轴承5。