[实用新型]一种茶粕蒸脱机

说明书

技术领域

本实用新型涉及蒸脱设备，特别指一种茶粕蒸脱机。

背景技术

浸出法制油是一种世界公认的先进的榨油方法，浸出法制油是应用萃取的原理，选择某种能够溶解油脂的有机溶剂，使其与经过预处理的油料进行接触——浸泡或喷淋，使油料中油脂被溶解出来的一种制油方法。这种方法使溶剂与它所溶解出来的油脂组成一种溶液，这种溶液称之为混合油。利用被选择的溶剂与油脂的沸点不同，对混合油进行蒸发、汽提，蒸出溶剂，留下油脂，得到毛油。被蒸出来的溶剂蒸汽经冷凝回收，再循环使用。

浸出法制油工艺中得到的湿粕需要经过蒸脱，以便除去其内含有的溶剂，溶剂可以再次回收利用，最后得到茶粕，但是现有茶粕蒸脱机在蒸脱过程中脱水效果差，不能很好的将茶粕中的水分更好的除去，导致茶粕结块。

发明内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种蒸脱效果好，循环利用热蒸汽，节能环保的茶粕蒸脱机。

本实用新型的技术方案为，一种茶粕蒸脱机，其特征在于：包括本体、搅拌轴、水合容器、蒸汽过热器及热风干燥器，其中，上述本体内部为空腔结构，搅拌轴设置在空腔结构的中央，该空腔内还设有隔板,隔板将空腔分隔为蒸脱室及干燥室；上述水合容器连接蒸汽过热器，蒸汽过热器连接蒸脱室；上述热风干燥器连接干燥室，物料经物料进口进入蒸脱室内蒸脱其内的溶剂，经隔板进入干燥室内干燥。

优选地，所述的蒸脱室内设置至少二块挡板，挡板上靠近外端的部分开有至少两个通孔，以便物料漏下；挡板沿蒸脱室的内壁交错设置，形成至少二个蒸脱层，物料由上而下经过各蒸脱层蒸脱其内的溶剂。

优选地，所述的搅拌轴对应上述挡板设置有搅拌刀，搅拌刀的外端比挡板的外端长，以便将挡板上沉淀的物料搅拌进入下方的挡板上。

优选地，所述的搅拌轴的下端连接减速机，减速机连接电机，电机驱动减速机运转，减速机驱动搅拌轴旋转。

优选地，所述的隔板上开有至少二个物料导孔，隔板的上方还设有长搅拌刀，长搅拌刀固定在搅拌轴上，长搅拌刀随搅拌轴旋转，将物料刮入物料导孔内，经物料导孔进入干燥室内。

优选地，所述的水合容器的上部连接外部的蒸汽输入管，将蒸汽输入至蒸汽过热器内；蒸汽过热器将蒸汽过热，并通过蒸汽进管连接蒸脱室，将蒸汽导入蒸脱室。

优选地，所述的蒸脱室的上部设有蒸汽出口和物料进口。

优选地，所述的热风干燥器连接干燥室，热风干燥器的上部设有蒸汽入口，蒸汽入口连接上述蒸汽出口，蒸汽出口导出的带有热量的蒸汽进入热风干燥器内进行干燥后，导入干燥室内进行物料干燥，循环利用。

优选地，所述的干燥室的下部设有物料出口，物料出口导出干燥后的物料。

本实用新型具有以下优点和有益效果：

本实用新型将蒸脱器分隔为蒸脱室和干燥室，以便在物料蒸脱后进行专门的干燥，从而可以充分的干燥物料，除去其内多余的水分；另外蒸脱室内的挡板沿蒸脱器内壁交错设置，使得物料依次由上而下形成螺旋式运动轨迹，使得物料的运动轨迹大大拉长，从而提高蒸脱效果；并且，将进行蒸脱后的蒸汽重新导入热风干燥器内，通过热风干燥器的干燥后除去水分留下干燥的热风，并将该热风又导入干燥室内，干燥其内的物料，从而实现了能量的循环利用，充分利用能源，降低了能耗。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中附图标记说明如下：1、机架；2、搅拌轴；3、减速机；4、电机；5、水合容器；6、蒸汽过热器；7、热风干燥器；8、隔板；9、物料进口；10、挡板；11、搅拌刀；12、物料出口；13、蒸汽进管；14、蒸汽出口；15、蒸汽入口；A、蒸脱室；B、干燥室。

具体实施方式

由图1可知，一种茶粕蒸脱机，包括本体1、搅拌轴2、水合容器5、蒸汽过热器6及热风干燥器7，其中，上述本体1内部为空腔结构，搅拌轴2设置在空腔结构的中央，该空腔内还设有隔板8,隔板8将空腔分隔为蒸脱室A及干燥室B；上述水合容器5连接蒸汽过热器6，蒸汽过热器6连接蒸脱室A；上述热风干燥器7连接干燥室B，物料经物料进口9进入蒸脱室A内蒸脱其内的溶剂，经隔板8进入干燥室B内干燥。

优选地，蒸脱室A内设置至少二块挡板10，挡板10上靠近外端的部分开有至少两个通孔，以便物料漏下；挡板10沿蒸脱室A的内壁交错设置，形成至少二个蒸脱层，物料由上而下经过各蒸脱层蒸脱其内的溶剂。