[实用新型]用于加工工件孔的整形装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种整形装置，特别涉及一种用于加工工件孔的整形装置。

背景技术

在对产品零件进行如焊接、热处理、压力装夹、等等的再加工过程中，该些产品零件往往经过再加工后产生变形，例如作为汽车零部件生产厂家的我公司，生产的汽车转向机的缸筒，在对缸筒筒体进行焊接加工后，经焊接使筒体的不圆度，不直线度及二个孔的不同轴度产生超差，因而满足不了图纸的技术指标，无法保证产品的质量要求。以前，为了解决上述技术问题，我们通过对生产加工工艺步骤的调整即大多采用将容易产生零件变形的工序置于不易变形的工序之前加工的技术手段，从而达到满足图纸的技术要求与实现质量达标，但此方法让加工工艺变得复杂、生产效率低下，加工成本提高，不适合批量生产的需要。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中加工工艺复杂、生产效率低下、无法进行批量生产的缺陷，使用简单实用的技术方案，提供一种方便且快速的用于加工工件孔的整形装置。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种用于加工工件孔的整形装置，包括：

磁环芯，该磁环芯包括下段部、中段部和上段部，其中上段部的上端与冲压设备相连，下段部的下端设有一紧固部件；

至少一第一整形头，该第一整形头的形状为中空的圆柱体并套设于所述下段部，该第一整形头由所述紧固部件固定于所述下段部，该第一整形头的上下端面与外侧面之间设有倒角，该第一整形头的外侧面还设有一条整形带。

采用上述的加工工件孔的整形装置，就可以将该整形装置其一端安装在液压压机上，被整形的工件装夹在工件悬挂夹具中，通过液压压机的油缸上下运动来带动整形装置在被整形的工件孔内上下运动，并由整形头上所带的等直径的整形带对工件孔进行整形，确保因加工而产生变形的工件孔，其不圆度，不直线度及二个孔的不同轴度不超差并达到产品的图纸技术要求。

优选地，所述倒角为5°圆角，各倒角与所述整形带光滑连接。采用该结构是为了让整形头在上下运动以及整形完毕整形装置退出时，不拉毛或刮伤被整形工件孔的表面。

优选地，所述整形带的宽度为3mm。采用该宽度的整形带，可以零件的内孔通过整形头的运动，整形头上整形带挤压零件内孔表面，提高零件的行位公差，也可提高零件表面的粗糙度。

优选地，当第一整形头为多个时，第一整形头为重叠套设或第一整形头之间用垫圈隔离。采用磁环芯上重叠套设或用用垫圈隔离方式安装多个整形头，可以对较长的被整形加工工件孔提供快速地整形，以提高批量生产效率。

优选地，所述的中段部的直径大于下段部的直径，用于抵住所述第一整形头。此结构提高了第一整形头与磁环芯之间的配合效果。

优选地，所述上段部套设有至少一第二整形头，该第二整形头的外侧面设有一条整形带，该第二整形头的上端面与外侧面之间的倒角为5°圆角，下端面与外侧面之间的倒角为30°圆角，各倒角与所述整形带光滑连接。

优选地，当第二整形头为多个时，第二整形头为重叠套设或第二整形头之间用垫圈隔离。

使用第二整形头结构的整形装置，可根据零件的形状、长度尺寸以及技术要求将第二整形头一个或几个合并排列套设在磁环芯的上端部，当几个整形头合并排列时也可中间装垫圈隔离，通常该结构用于对台阶孔零件实施整形加工。

优选地，所述的中段部的直径大于上段部的直径，用于支撑住所述第二整形头。此结构提高了第二整形头与磁环芯之间的配合效果。

优选地，所述第一整形头和第二整形头采用硬度大于HRC70的超硬陶瓷材料。使用所述的超硬陶瓷材料可提高整形头的耐磨性，延长整形装置的使用寿命。

本实用新型中，上述优选条件在符合本领域常识的基础上可任意组合，即得本实用新型各优选实施例。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型的整形装置结构简单，制作成本低，整形效果好，方便实用效率高，适合大批量生产的需要。

附图说明

图1为本实用新型用于加工工件孔的整形装置实施例1的局部剖视图。

图2为本实用新型用于加工工件孔的整形装置实施例2的局部剖视图。

图3为本实用新型用于加工工件孔的整形装置中磁环芯的结构示意图。

图4为本实用新型用于加工工件孔的整形装置实施例1中所使用的第一整形头的剖视图。

图5为本实用新型用于加工工件孔的整形装置实施例2中所使用的第二整形头的剖视图。

具体实施方式