[实用新型]一种回转冷却机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种回转冷却机。

背景技术

化工、化肥等生产领域中的许多产品或物料如煅后焦、复合肥、钛矿粉等都是颗粒状或粉状的，在运输或包装前，温度较高，需要采取降温措施，现有冷却机，一般只采用喷淋水的方式降温，冷却速度慢，降温效果不好。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种冷却效果好、结构简单的回转冷却机。

为了解决上述技术问题，本实用新型包括机架、进料筒、设置在机架中心位置的转筒和驱动装置，转筒的一端与进料筒转动连接，另一端连接下料筒和驱动装置，其结构特点是所述转筒的外部套装有外筒，所述外筒为中空结构，外筒的中部为风腔，所述外筒的下表面对称设置有两个进风口，所述外筒的上表面设置有多个出风口，所述两进风口处对应安装有吹风装置。

所述外筒的下部两两对称设有多个支撑架。

所述转筒为内转筒和外转筒构成的双层夹套结构，外转筒的一端与进料筒连通，另一端与内转筒密封，内转筒的一端穿过下料筒与动力装置转动连接，另一端密封。

所述内转筒为中空结构，其空腔内安装有喷水管，所述内转筒的后部设有内排水口，所述外筒的后部设有与内排水口对应的外排水口。

所述喷水管内壁上设有多个喷水孔。

所述内转筒的外部环设有螺旋搅拌片。

所述螺旋搅拌片向下料筒的方向倾斜，螺旋搅拌片与内转筒外表面的轴向夹角为2-10°，具有一定角度的螺旋搅拌片可以推动物料前进。

所述动力装置为安装在机架侧部的电机和泵体。

所述吹风装置为吹风机。

采用上述方案的回转冷却机与现有技术相比具有以下优点：内转筒的空腔中安装有喷水管，喷水管向内转筒的内壁上喷射冷却水，给通过进料筒进入转筒内腔中物料进行降温，转筒外套装有外筒，吹风机产生的风从进风口进入外筒空腔内，对转筒内的物料进行进一步冷却，然后从外筒上表面的多个出风口中排出，本实用新型对物料具有较好的冷却效果，冷却速度快，而且结构简单。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，该回转冷却机包括机架10、进料筒1、设置在机架中心位置的转筒2和驱动装置，转筒2的一端与进料筒1转动连接，另一端连接下料筒9和驱动装置，转筒2为内转筒21和外转筒22构成的双层夹套结构，外转筒22的一端与进料筒1连通，另一端与内转筒21密封，内转筒21的一端穿过下料筒9与动力装置转动连接，另一端密封。

如图所示内转筒21为中空结构，其空腔内安装有喷水管7，喷水管7内壁上设有多个喷水孔71，喷水孔71设置在喷水管7位于内转筒21内腔中的部分。喷水管7穿出转筒2，本实施例中喷水管7与转筒壁之间设有轴承和密封圈，防止内转筒21中的水漏出，喷水管7与动力装置连接。内转筒21的后部设有内排水口8，外筒3的后部设有与外排水口14，内排水口8的直径小于外排水口14的直径，内排水口8外伸，其端面与外转筒22的内壁之间留有一定可供内转筒21转动的缝隙，从而保证排水时冷却水不能留到外转筒22内。本实施例中内排水口8和外排水口14中分别螺接有密封盖，水从喷水孔71中喷出，对物料冷却完毕后，内转筒21停止转动，打开密封盖，即可使水经内外排水口流出内转筒21。

如图所示转筒2的外部套装有外筒3，外筒3为中空结构，外筒3的中部为风腔4，外筒3的下表面对称设置有两个进风口31，外筒3的上表面设置有多个出风口32，两进风口31处对应安装有吹风机33。吹风机32与动力装置连接，风从进风口31进入对物料进一步降温，而后从多个出风口32中排出，多个出风口32开口比较小，能减缓风排出的速度。外筒3可以焊接在转筒2的内壁上，也可以套装在转筒2的内壁上，外筒3与转筒2的连接处安装有密封圈。外筒3的下部两两对称设有多个支撑架34，对外筒3具有支撑作用。内转筒21的外部环设有螺旋搅拌片12，螺旋搅拌片12向下料筒9的方向倾斜，螺旋搅拌片12与内转筒21外表面的轴向夹角为2-10°，使物料在搅拌的同时由进料筒1流向下料筒9，将经过散热降温后的物料排出。

本实用新型中所述的动力装置为安装在机架10侧部的电机11和泵体13。