[实用新型]一种颗粒料碎料去除设备

说明书

技术领域

    本实用新型涉及颗粒料筛分设备领域，具体为一种颗粒料碎料去除设备。 

背景技术

现在的颗粒料过筛主要是通过振动筛和人工过筛的办法，对于流动性较差，密度小的物料来说，使用振动筛的速度很慢 ；对于过细、粘度高的物料来说，使用振动筛又容易堵塞网孔，效果不很理想，而人工过筛的方法效率就更低。 

目前，现有的筛分机的结构包括机架，机架上弹性连接有筛分框，筛分框上装有振动电机，通过振动电机的震动使筛分框产生抖动，从而实现物料的筛分。这种结构的筛分机由于振动电机的振动频率过于频繁，对于颗粒粒度差别较大的物料进行筛分时存在筛分效率低的缺点，并且筛分出的物料容易再次出现二次混料现象。 

实用新型内容

    本实用新型所解决的技术问题在于提供一种颗粒料碎料去除设备，以解决上述背景技术中提出的问题。 

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种颗粒料碎料去除设备，包括：机架、物料箱、筛筒、电动机、传送带，所述物料箱安装在机架上部，物料箱内部设有主轴，主轴外端连接于电动机的输出端，电动机安装在机架上，电动机一侧连接有控制面板，主轴上设有若干支撑臂，支撑臂外侧设有筛筒，筛筒一端设有导料板、另一端设有卸料口，筛筒的筒壁上设有筛孔，筛筒自前往后分为细筛段、中筛段和粗筛段，细筛段上的筛孔小于中筛段的筛孔，粗筛段的筛孔大于中筛段的筛孔，物料箱底部设有分别与细筛段、中筛段、粗筛段对应设置的第一出料口、第二出料口、第三出料口，第一出料口、第二出料口、第三出料口底部分别连接有灌装袋，第一出料口、第二出料口、第三出料口侧面设有振动器。 

所述导料板外侧设有防护板，导料板与防护板之间设有传送带，传送带安装在传送轮上。 

所述筛筒倾斜设置，筛筒的导料板端高于卸料口端，筛筒的倾斜角为10-30°。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中筛筒自前往后分为细筛段、中筛段和粗筛段，相应筛段下方设有对应的灌装袋，可以适应不同颗粒料的筛分灌装作业、适用范围广，另外，本实用新型设计合理、使用简单、便于推广。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为本实用新型的图1中A-A线的剖视图。 

图中：1、机架；2、物料箱；3、主轴；4、支撑臂；5、筛筒；6、物料出口；7、导料板；8、卸料口；9、控制面板；10、电动机；11、防护板；12、传送轮；13、传送带；14、第一出料口；15、第二出料口；16、第三出料口；17、灌装袋；18、振动器。 

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。 

如图1、图2所示，一种颗粒料碎料去除设备，包括：机架1、物料箱2、筛筒5、电动机10、传送带13，所述物料箱2安装在机架1上部，物料箱2内部设有主轴3，主轴3外端连接于电动机10的输出端，电动机10安装在机架1上，电动机10一侧连接有控制面板9，主轴3上设有若干支撑臂4，支撑臂4外侧设有筛筒5，筛筒5一端设有导料板7、另一端设有卸料口8，筛筒5的筒壁上设有筛孔，筛筒5自前往后分为细筛段51、中筛段52和粗筛段53，细筛段51上的筛孔小于中筛段52的筛孔，粗筛段53的筛孔大于中筛段52的筛孔，物料箱2底部设有分别与细筛段51、中筛段52、粗筛段53对应设置的第一出料口14、第二出料口15、第三出料口16，第一出料口14、第二出料口15、第三出料口16底部分别连接有灌装袋17，第一出料口14、第二出料口15、第三出料口16侧面设有振动器18。 

所述导料板7外侧设有防护板11，导料板7与防护板11之间设有传送带13，传送带13安装在传送轮12上。 

所述筛筒5倾斜设置，筛筒5的导料板7端高于卸料口8端，筛筒5的倾斜角为15°。 

在使用时，晾晒或冷却后的颗粒物料经物料输送装置输送至筛筒5的进料口处，颗粒物料经导料板7的引流作用进入筛筒5内腔，粒度较小、适中和较大的颗粒物料分别经细筛段51、中筛段52和粗筛段53筛分自筛孔落入物料箱2内，并通过细筛段51、中筛段52、粗筛段53对应设置的第一出料口14、第二出料口15、第三出料口16排出到相应的灌装袋17内，最后不能筛分出的大颗粒物料经出料口排出筛筒5，最后经卸料口8卸出。 

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。