[实用新型]一种燃烧室及采暖炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及采暖设备领域，具体而言，涉及一种燃烧室及包含该燃烧室的采暖炉。

背景技术

目前，常用的家用采暖炉一般都采用燃煤采暖供热，主要是依靠炉体外上设置的夹层水套内的加热循环水进行室内采暖，一般包括炉体、烟箱及夹层水套，在炉体下部设有炉篦，炉篦下设有灰斗，在炉膛口设有焖火盘。如果室内温度过高，可用焖火盘盖住炉膛口，使炉膛内的煤因缺氧燃烧速度减缓，从而实现降低温度。

但是，上述采暖炉燃煤炉采用普通的直燃和多回程的反烧炉，其气化效果一般，不能将煤炭和生物质颗粒燃烧当中产生的烟气进行真正的二次的气化燃烧，导致排放的烟气对环境和大气污染造成严重危害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种燃烧室及采暖炉，以解决上述的问题。

在本实用新型的实施例中提供了一种燃烧室，包括壳体，所述壳体内设有燃烧腔室，所述燃烧腔室上连接有耐火层，所述壳体的顶部设有火口，底部设有出灰口，所述壳体的侧壁上靠近所述火口处设有燃料入口，所述壳体的侧壁及所述耐火层上设有多个与所述燃烧腔室相通的配风孔。

进一步的，所述壳体呈长方体形或圆筒形。

一种采暖炉，包括上述燃烧室、水体及底座，所述水体设于所述底座上方，所述燃烧室设于所述水体内；

所述水体包括呈筒状的外壳，所述外壳上连接有储水箱，所述储水箱上设有水口和管口，所述外壳的底部设有向外延伸的支板，所述支板与所述底座连接，所述支板上设有气孔；

所述燃烧室设于所述底座的中部，所述底座上设有用于支撑所述燃烧室的侧壁的托板，所述底座的底板上设有隐藏配风口，所述燃烧室与所述外壳之间设有间隙，所述外壳顶部设有与所述火口相对设置的炉膛口，炉膛口上设有储水盘及焖火盘，所述外壳的侧壁上设有与所述燃料入口等高的入料口，所述底板上设有与所述出灰口相对设置的废料托盘，所述支板上设有用于插接所述废料托盘的豁口。

进一步的，所述外壳呈长方体形，每块所述侧壁上均设有储水箱，多个所述储水箱相互连通。

进一步的，每块所述支板上至少设有一个气孔。

优选的，所述燃烧室与所述外壳之间的距离为2cm。

进一步的，所述水体及所述底座上包裹有防护层。

本实用新型实施例提供的一种燃烧室及采暖炉，在燃烧室和水体上均设置配风孔和气孔，其中，底座上还设置有隐藏配风口，燃烧过程中，能够进行合理的配风，使得燃料充分燃烧，有害气体也得到彻底燃烧，达到烟筒无烟有害气体排量可降低到80％以上，真正做到低碳环保的效果。

附图说明

图1示出了本实用新型实施例所述的一种燃烧室的结构示意图；

图2示出了本实用新型实施例所述的一种采暖炉的结构示意图；

图3示出了本实用新型实施例所述的一种采暖炉的剖视图。

图中：

1、壳体；2、燃料入口；3、燃烧腔室；4、耐火层；5、出灰口；6、配风孔；7、底板；8、火口；9、隐藏配风口；10、水体；11、底座；12、储水箱；13、支板；14、气孔；15、废料托盘；16、托板。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

如图1-3所示，一种燃烧室，包括壳体1，壳体1内设有燃烧腔室3，燃烧腔室3上连接有耐火层4，壳体1的顶部设有火口8，底部设有出灰口5，壳体1的侧壁上靠近火口8处设有燃料入口2，壳体1的侧壁及耐火层4上设有多个与燃烧腔室3相通的配风孔6。

优选的，壳体1呈长方体形或圆筒形。

其中，四面的配风孔6向燃烧腔室3内进行配风，使其内部达到充分的气化效果，气化燃烧的温度峰值可达到1200摄氏度，使煤炭和其他燃料当中的烟气充分的燃烧。

一种采暖炉，包括上述燃烧室、水体10及底座11，水体10设于底座11上方，燃烧室设于水体10内；

水体10包括呈筒状的外壳，外壳上连接有储水箱12，储水箱12上设有水口和管口，外壳的底部设有向外延伸的支板13，支板13与底座11连接，支板13上设有气孔14；

燃烧室设于底座11的中部，底座11上设有用于支撑燃烧的侧壁的托板16，底座11的底板7上设有隐藏配风口9，燃烧室与外壳之间设有间隙，外壳顶部设有与火口8相对设置的炉膛口，炉膛口上设有储水盘及焖火盘，外壳的侧壁上设有与燃料入口2等高的入料口，底板7上设有与出灰口5相对设置的废料托盘15，支板13上设有用于插接废料托盘15的。