[实用新型]一种用于超薄木板片指接机的夹紧调头机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于超薄木板片指接机的夹紧调头机构。

背景技术

超薄木板片的两端均需要在铣齿机床处进行端面的铣齿处理，由于铣齿机床只能单个端面处理，因此，目前都是通过人为对一端处理好的超薄木板片进行调头整理，再将超薄木板片的另一端置于铣削机床上并进行简单的定位来完成，不但费工时而且还有安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的，就是为了解决上述问题而提供了一种结构简单的用于超薄木板片指接机的夹紧调头机构，大大提高了生产效率。

本实用新型的目的是这样实现的：

本实用新型的一种用于超薄木板片指接机的夹紧调头机构，包括皮带输送机和架设于所述皮带输送机进料端上的安装支架，所述安装支架包括分别设于所述皮带输送机输送面两侧的竖向支架和架设于所述竖向支架之间的横向支架，所述横向支架的中心处穿设有一可周向自由转动且竖直设置的转轴，所述转轴的下端部安装有一气缸压紧机构，所述转轴上套设有一手动转向机构，且该手动转向机构位于所述横向支架的上方。

上述的一种用于超薄木板片指接机的夹紧调头机构，其中，所述气缸压紧机构包括固定于所述转轴的下端部上的安装块、对称设于所述安装块两侧且水平设置的导轨、与所述导轨滑动配合且分别位于所述安装块两侧的滑块、固定于滑块上的L型夹紧臂、固定于所述安装块下端面上的气缸安装架，以及对称安装于所述气缸安装架外侧且水平设置的气缸，所述L型夹紧臂包括固定段和与之垂直设置的夹持段，该L型夹紧臂的固定段固定于所述滑块的底面上，所述L型夹紧臂的夹持段为竖直设置且对称设置于所述两个气缸的外侧，所述气缸的伸缩杆与位于其同侧的L型夹紧臂夹持段的中上部连接。

上述的一种用于超薄木板片指接机的夹紧调头机构，其中，所述手动转向机构包括固定在所述转轴上的转向板以及设于所述转向板上的旋转手柄。

上述的一种用于超薄木板片指接机的夹紧调头机构，其中，所述皮带输送机包括机架、设于机架上的皮带轮、设于皮带轮上的输送皮带以及与所述皮带轮驱动连接的电机。

本实用新型通过气缸压紧机构夹紧超薄木板片，再人工进行手动转向机构的转向，即完成了超薄木板片的调头动作，使得生产效率与同类产品相比提高了30％，而且完全避免了安全隐患。

本实用新型具有结构紧凑、不塞锯沫、耗电较少、精度较高、占用面积小、使用寿命长等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1，图中示出了本实用新型用于超薄木板片指接机的夹紧调头机构，包括皮带输送机1和架设于皮带输送机1进料端上的安装支架，皮带输送机1包括机架11、设于机架11上的皮带轮12、设于皮带轮12上的输送皮带13以及与皮带轮12驱动连接的电机14，安装支架包括分别设于皮带输送机1输送面两侧的竖向支架21和架设于竖向支架21之间的横向支架22，横向支架22的中心处穿设有一可周向自由转动且竖直设置的转轴3，转轴3的下端部安装有一气缸压紧机构，转轴3上套设有一手动转向机构，且该手动转向机构位于横向支架22的上方。

气缸压紧机构包括固定于转轴3的下端部上的安装块41、对称设于安装块41两侧且水平设置的导轨42、与导轨42滑动配合且分别位于安装块两侧的滑块43、固定于滑块43上的L型夹紧臂44、固定于安装块41下端面上的气缸安装架45，以及对称安装于气缸安装架45外侧且水平设置的气缸46，L型夹紧臂44包括固定段441和与之垂直设置的夹持段442，该L型夹紧臂44的固定段441固定于滑块43的底面上，L型夹紧臂44的夹持段442为竖直设置且对称设置于两个气缸46的外侧，气缸46的伸缩杆461与位于其同侧的L型夹紧臂44夹持段442的中上部连接。

手动转向机构包括固定在转轴3上的转向板51以及设于转向板51上的旋转手柄52。

由皮带输送机1将排列整齐的超薄木板片送入铣齿机床处进行一个端面的铣齿处理，完工后由皮带输送机1反转将超薄木板片退回到进料端，这里是气缸压紧机构的工位，气缸46启动，驱动L型夹紧臂44的夹持段442在导轨的导向作用下相向运动，进而夹紧超薄木板片，通过人工扭转顶部的旋转手柄52，通过转轴3的旋转带动被夹持于气缸压紧机构上的超薄木板片调头，最后放松气缸46来完成超薄木板片端面的转换。再通过皮带输送机1将超薄木板片送入铣齿机床处进行另一个端面的铣齿处理，铣齿完后最后再由皮带输送机1通过反转将两端都完成铣齿作业的超薄木板片输送至指接准备工位准备超薄型木板片专用指接。