[实用新型]筒形微孔迷宫滴灌带及加工设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种筒形微孔迷宫滴灌带及加工设备，尤其涉及一种适合大田作物地埋应用的滴灌带及设备，属于节水灌溉农业装备技术领域。 

背景技术

目前应用在农业微灌技术领域的灌溉用各种滴灌管、滴灌带，都是在各滴水出口前端设置一组迷宫，用来阻尼和销减滴灌管/带内压力，均衡各滴水出口的出水压力和出水量，从而保证滴灌管/带在一定铺设长度内各滴水出口的出水量基本一致。迷宫大致分成两类，一是单独成型，然后镶嵌在滴灌管/带内，或插接在滴灌管/带外，二是与滴灌带过水通道同时成型。这类滴灌管/带的滴水出口形状只有圆孔形、矩孔形、切缝形、马蹄形等几种，滴水出口通径一般都不大于2毫米。 

由于滴灌管/带铺设在地面上时，灌溉水蒸发损失大、影响耕作、每年需要回收、滴灌管/带受日晒易老化、滴灌带容易被大风刮跑等问题。所以现代农业大力推广地埋滴灌技术，就是将滴灌管、滴灌带埋设在地下使用。但将已有滴灌管、滴灌带埋设在地下时，作物根系的趋水性会使须根札进滴灌管/带的滴水出口；另外，在灌水间歇，滴灌管/带外的泥水在负压作用下，会通过滴水出口回灌，将出水口或紧靠出口部分的迷宫堵死。由于迷宫长度 一般为80～400毫米，迷宫销减水压作用已使末端水压趋于零，再次灌水时，迷宫末端水压无法将堵死部分冲开，造成滴灌系统报废。现有滴灌管/带存在的缺陷，成为阻碍地埋滴灌技术发展的瓶颈。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，制造成本低廉的筒形微孔迷宫滴灌带及生产设备，以解决地埋滴灌管/带阻塞出水口的问题。 

本实用新型的技术方案是这样实现的：这种筒形微孔迷宫滴灌带，由滴灌带输水通道和迷宫流道构成，滴灌带的输水通道侧面设置有填充毛线绳构成的微孔迷宫流道，微孔迷宫流道相邻输水通道径向均衡设置内出水口，与内出水口交错设置的外出水口延伸至滴灌带的边缝。 

所述筒形微孔迷宫滴灌带的加工设备，由滴灌带挤出机和挤出机后续工位设置并相对旋转的压辊和真空成型轮、分切刀、张紧轮及成品滴灌带缠绕辊组成，在挤出模头与分流梭一体的模芯沿轴心线设置一个通孔，通孔内设置隔离管，挤出模头前工位设置阻尼线轴放出的两根毛线绳作为筒形迷宫填充物穿过隔离管，插在真空成型轮外径表面沿圆周方向设置的两条迷宫成型环形凹槽内； 

所述的真空成型轮外径表面沿圆周方向设置两条迷宫成型环形凹槽，在迷宫成型环形凹槽两侧，沿圆周顺轴向设置有多组对应的内出水口成型凹槽、在迷宫成型环形凹槽内侧，沿圆周顺轴向，与两个内出水口成型凹槽交错设置有外出水口成型凹槽。 

所述筒形微孔迷宫滴灌带的加工设备，所述的真空成型轮迷宫凹槽、内出水口凹槽、外出水口凹槽底面设置直径0.5～0.6mm的真空抽气孔。 

所述筒形微孔迷宫滴灌带的加工设备，所述的真空成型轮设置轴承支撑套在成型轮固定环上，驱动电机通过联轴器带动真空成型轮转动，真空成型轮固定环外径表面沿轴向设置矩形真空室,真空室与真空抽气管连接，真空抽气管与真空泵连接。 

所述筒形微孔迷宫滴灌带的加工设备，所述的阻尼线轴与挤出模头隔离管之间设置有导向轮组定位。 

所述筒形微孔迷宫滴灌带的加工设备，所述的分切刀后续工位设置有张紧轮，分切后的滴灌带绕过张紧轮A和B，浸入冷却水箱，进一步冷却后，再绕过张紧轮C,缠绕到缠绕机的缠绕辊上，完成滴灌带加工过程。 

本实用新型筒形微孔迷宫滴灌带的技术进步效果在于： 

1、大幅提高防堵性能，毛线绳构成的微孔迷宫渗水空隙极小，作物须根无法札进微孔迷宫造成堵塞。可简化滴灌系统过滤设备，降低滴灌系统运行能耗。 

2、需要改变滴灌带灌水规格时，生产线硬件不需做任何改变，只选择适当直径的毛线绳或出水口数量即可。 

3、灌水间歇，泥水在负压作用下回灌将外出水口堵住时，因纤维空隙构成的微孔迷宫流程仅有几毫米，重新灌水时，灌溉水压力形成的内外压差及水表面张力形成的毛细渗水双重作用，也会将堵死部分冲开。 

本实用新型可以利用原有滴灌带生产线，只需对真空定径成型部分进行简单改装，即可实施生产。 

附图说明

图1是本实用新型生产方法示意图 

图2是图1中的A-A剖面图 

图3是本实用新型筒型微孔迷宫滴灌带主视图 

图4是图3滴灌带B-B剖面图 

图5本实用新型设备主视图 

图6图5的A处放大图 

图7是本实用新型真空成型轮主视图 

图8是图7中B处放大图