[实用新型]一种重力谷糙分离机

说明书

技术领域

本实用新型涉及分离机技术领域，更具体的说，特别涉及一种重力谷糙分离机。

背景技术

在大米加工行业中，需要用到重力谷糙分离机，其主要作用是从谷糙混合物中分离出纯净的糙米供碾米机使用，稻谷回入砻谷机再脱壳；现有技术中的重力谷糙分离机存在以下几个缺点：在重力谷糙分离机分离后得出的纯净糙米需要通过人工搬运至碾米机中，并且重力谷糙分离机在分离过程中的粉尘挥洒较为严重，直接影响了环境卫生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可自动搬运且能避免粉尘挥洒的重力谷糙分离机。

为了解决以上提出的问题，本实用新型采用的技术方案为：一种重力谷糙分离机，包括依次连接的进料装置、分料装置、分离箱体和出料管，安装于分离箱体内的多个分离筛网，所述分离箱体通过一偏心传动机构安装于一传动轴上，所述传动轴通过一支架安装于底座上，所述分离筛网为波浪形的筛网结构，在所述分离箱体上还安装有粉尘吸收装置，且在所述出料管处还设有螺旋输送机构。

根据本实用新型的一优选实施例：所述粉尘吸收装置包括抽烟管、风机和收集箱，所述收集箱通过抽烟管与分离箱体的上部连接，所述风机安装于抽烟管上。

根据本实用新型的一优选实施例：所述收集箱包括收集箱本体，设于收集箱本体内的筛网，所述筛网将收集箱本体的内部空间分割为上收集箱体和下收集箱体，且在所述收集箱本体的一侧还安装有闭合门。

根据本实用新型的一优选实施例：所述螺旋输送机构包括与出料管连接的收集槽以及与收集槽连接的螺旋输送机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型一方面采用波浪形的筛网结构，增加了谷糙混合物的接触面积，在偏心传动机构分离时，极大的增加了分离的效率，另一方面通过粉尘吸收装置吸收掉分离箱体内分离出的粉尘，避免了粉尘的挥洒；且通过螺旋输送机构可实现分离后的纯净糙米自动搬运至碾米机中再进行后续加工，极大的提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的重力谷糙分离机的结构示意图。

附图标记说明：1、进料装置，2、分料装置，3、分离箱体，4、分离筛网，5、偏心传动机构，6、传动轴，7、支架，8、底座，9、抽烟管，10、风机，11、上收集箱体，12、筛网，13、闭合门，14、下收集箱体，15、出料管，16、收集槽，17、螺旋输送机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1所示，本实施例提供一种重力谷糙分离机，包括依次连接的进料装置1、分料装置2、分离箱体3和出料管15，安装于分离箱体3内的多个分离筛网4，所述的分离箱体3通过一偏心传动机构5安装于一传动轴6上，所述的传动轴6通过一支架7安装于底座8上，所述的分离筛网4为波浪形的筛网结构，在所述的分离箱体3上还安装有粉尘吸收装置，且在所述的出料管15处还设有螺旋输送机构。

本实施例的重力谷糙分离机的原理为：采用波浪形的分离筛网4的结构，极大的增加了谷糙混合物与分离筛网4的接触面积，这样在偏心传动机构5带动分离箱体3分离时，大大的增加了分离的效率，而通过粉尘吸收装置可吸收掉分离箱体3内分离出的粉尘，避免了粉尘的挥洒，同时通过螺旋输送机构可实现分离后的纯净糙米自动搬运至碾米机中再进行后续加工，极大的提高了工作的效率。

在本实施例中，所述的粉尘吸收装置包括抽烟管9、风机10和收集箱，所述的收集箱通过抽烟管9与分离箱体3的上部连接，所述的风机10安装于抽烟管9上；其中，所述的收集箱包括收集箱本体，设于收集箱本体内的筛网12，所述筛网12将收集箱本体的内部空间分割为上收集箱体11和下收集箱体14，且在所述收集箱本体的一侧还安装有闭合门13。

在粉尘吸收装置使用时，开启风机10，风机10将分离箱体3内分离出来的粉尘吸收至收集箱内，通过筛网12的作用，大颗粒的粉尘置于上收集箱体11内，而小颗粒的粉尘置于下收集箱体14内，实现了大颗粒与小颗粒的自动分离，同时可通过打开闭合门13对上收集箱体11和下收集箱体14内的粉尘进行搬运。