[实用新型]用于菊花杀青机中的汽室结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种汽室结构，尤其是涉及一种用于菊花杀青机中的汽室结构，专用于菊花杀青机中，属于菊花杀青机中的一个部件，外界的蒸汽通过管路进入汽室结构中，用于对经过汽室结构内的菊花进行杀青。

背景技术

目前常用的菊花杀青机中的汽室结构设计不够合理，杀青汽室内的高温蒸汽利用率低，对菊花的杀青效果较差；此外，蒸汽排出过程中会有部分蒸汽液化成水，这些液化后的水难以有效的排出，影响杀青汽室内的温度，从而进一步影响对菊花的杀青效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，蒸汽利用率高，杀青效果好，蒸汽液化后的水能够及时排出的用于菊花杀青机中的汽室结构。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该用于菊花杀青机中的汽室结构包括风机、温度传感器和汽室，所述温度传感器安装在汽室中，其结构特点在于：还包括蒸汽罩、左排水管和右排水管，所述汽室为长方体结构，该汽室的顶部设置有多个通气孔，所述蒸汽罩由左侧板、右侧板、左槽板、右槽板、前端板和后端板组成，所述左侧板的顶部和右侧板的顶部固定，该左侧板的底部和右侧板的底部均固定在汽室上，汽室顶部的通气孔均位于左侧板和右侧板之间，所述左槽板的底部固定在左侧板的内侧底部，该左槽板和左侧板之间形成左排水槽，所述右槽板的底部固定在右侧板的内侧底部，该右槽板和右侧板之间形成右排水槽，所述左侧板的内侧和水平面之间的夹角为35度，所述右侧板的内侧和水平面之间的夹角为35度，所述左槽板和水平面之间的夹角为20度，所述右槽板和水平面之间的夹角为20度；所述前端板的一侧固定在左侧板、右侧板、左槽板和右槽板的前端，该前端板的底部固定在汽室上，所述后端板的一侧固定在左侧板、右侧板、左槽板和右槽板的后端，该后端板的底部固定在汽室上，所述左排水管和右排水管分别连接在左排水槽和右排水槽上，所述风机安装在蒸汽罩上。

作为优选，本实用新型所述左排水管和右排水管均为不锈钢材质。

作为优选，本实用新型所述蒸汽罩为不锈钢材质。

作为优选，本实用新型所述汽室的高度为20-40cm。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构设计合理，杀青效果好，蒸汽液化后的水能够及时排出，有利于提升菊花杀青机的整体效果。杀青汽室在工作时，菊花从汽室入口向汽室出口输送，外界通过管路向气室中输送蒸汽，通过蒸汽对位于汽室内的菊花进行杀青，能够有效确保整个汽室具有足够的蒸汽温度，确保汽室的整体杀青效果。蒸汽罩的结构设计合理，杀青后的蒸汽沿蒸汽罩上升，最后通过风机输出，蒸汽液化后的水沿左侧板的内壁和右侧板的内壁往下流，分别流到左排水槽和右排水槽中，这些水能够及时的从左排水管和右排水管排出，确保汽室内的蒸汽温度不受影响。

附图说明

图1是本实用新型实施例中用于菊花杀青机中的汽室结构的主视结构示意图。

图2是图1的左视放大结构示意图。

图3是图1的俯视结构示意图。

图4是本实用新型实施例中的蒸汽罩去掉前端板和后端板后的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图4，本实施例中用于菊花杀青机中的汽室结构包括风机1、温度传感器2、汽室3、蒸汽罩4、左排水管11和右排水管12，通常情况下，左排水管11和右排水管12均可以为不锈钢材质，蒸汽罩4也可以为不锈钢材质。

本实施例中的温度传感器2安装在汽室3中，汽室3为长方体结构，汽室3的高度为20-40cm。汽室3的顶部设置有多个通气孔，蒸汽罩4由左侧板41、右侧板42、左槽板43、右槽板44、前端板和后端板组成，左侧板41的顶部和右侧板42的顶部固定，该左侧板41的底部和右侧板42的底部均固定在汽室3上，汽室3顶部的通气孔均位于左侧板41和右侧板42之间。

本实施例左槽板43的底部固定在左侧板41的内侧底部，该左槽板43和左侧板41之间形成左排水槽45，右槽板44的底部固定在右侧板42的内侧底部，该右槽板44和右侧板42之间形成右排水槽46，左侧板41的内侧和水平面之间的夹角β1为35度，右侧板42的内侧和水平面之间的夹角β2为35度，左槽板43和水平面之间的夹角γ1为20度，右槽板44和水平面之间的夹角γ2为20度。