[实用新型]树脂结合剂砂轮专用油压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种专用油压机，特别是涉及一种树脂结合剂砂轮专用油压机。

背景技术

一般地，现有普通油压机结构本身自带有上模和下模，而树脂结合剂砂轮的成型模具是相对于油压机而独立的结构单元。如果想要在普通的油压机上实现树脂结合剂砂轮压制成型，就必须将其结构本身的上模和下模拆除之后方能使用，这样一来，就给实际生产操作带来极大的不便。因而，普通的油压机并不适用于树脂结合剂砂轮的压制成型。研究设计一种结构简单，专门适用于树脂结合剂砂轮压制成型，并且生产效率较高的油压机，具有十分重要的意义。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服上述现有技术的不足，而提供一种结构简单，操作使用方便，专门适用于树脂结合剂砂轮压制成型，并且生产效率较高的油压机。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种树脂结合剂砂轮专用油压机，自下而上依次包括底座、下梁框和上梁框，在底座四角设有四个导向柱，每个导向柱向上依次穿过下梁框和上梁框，且末端通过丝母固定，在上梁框中部设有主油缸，在下梁框上设有工作平台，在底座左右两侧分别设有液压泵站和电气控制柜，在底座前侧安装有自动送料机构。

所述自动送料机构为皮带输送机。

所述皮带输送机包括机架，在机架两端分别安装有一个主动辊和一个被动辊，在主动辊和被动辊表面之间环绕套装有输送带，主动辊一端设有驱动机构。

所述驱动机构包括动力机构和传动机构。

所述动力机构为电机。

所述传动机构为链轮或带轮传动机构，包括安装在主动辊轴端的第一链轮或带轮，安装在动力机构输出端的第二链轮或带轮，用于传动连接第一链轮或带轮和第二链轮或带轮的链条或皮带。

本实用新型技术方案的有益效果是：

1、在结构上，本实用新型树脂结合剂砂轮专用油压机包括油压部分、液压泵站和电气控制柜，以及自动送料机构，其中油压部分包括底座、下梁框、上梁框、导向柱、主油缸和工作平台，通过液压泵站控制主油缸升降运动，对树脂结合剂砂轮成型模具单元进行施压，从而将树脂结合剂砂轮压制成型，得到最终产品，结构简单，设计合理；增设有自动送料机构，操作使用方便，同时还实现了连续化批量生产作业，提高了生产效率。

2、在结构上，本实用新型所述自动送料机构为皮带输送机，皮带输送机包括机架、主动辊、被动辊、输送带、驱动机构，驱动机构包括动力机构和传动机构，所述动力机构为电机，所述传动机构为链轮或带轮传动机构，包括第一链轮或带轮、第二链轮或带轮和链条或皮带，结构简单，设计合理，易于采购，便于实施。

3、综上，本实用新型树脂结合剂砂轮专用油压机结构简单，设计合理，操作使用方便，专门适用于树脂结合剂砂轮压制成型，而且还能实现连续化批量生产作业，提高了生产效率，因此，非常适于推广实施。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型树脂结合剂砂轮专用油压机的结构示意图；

图2为图1所示树脂结合剂砂轮专用油压机的左视结构示意图；

图中序号：1、底座，2、下梁框，3、上梁框，4、导向柱，5、丝母，6、主油缸， 7、工作平台，8、液压泵站，9、电气控制柜，10、机架，11、主动辊，12、被动辊，13、输送带，14、电机，15、第一链轮或带轮，16、第二链轮或带轮，17、链条或皮带。

具体实施方式                          

实施例一：

参见图1、图2，图中，本实用新型树脂结合剂砂轮专用油压机，自下而上依次包括底座1、下梁框2和上梁框3，在底座四角设有四个导向柱4，每个导向柱向上依次穿过下梁框和上梁框，且末端通过丝母5固定，在上梁框中部设有主油缸6，在下梁框上设有工作平台7，在底座左右两侧分别设有液压泵站8和电气控制柜9，在底座前侧安装有自动送料机构。

所述自动送料机构为皮带输送机。

所述皮带输送机包括机架10，在机架两端分别安装有一个主动辊11和一个被动辊12，在主动辊和被动辊表面之间环绕套装有输送带13，主动辊一端设有驱动机构。

所述驱动机构包括动力机构和传动机构。

所述动力机构为电机14。

所述传动机构为链轮或带轮传动机构，包括安装在主动辊轴端的第一链轮或带轮15，安装在动力机构输出端的第二链轮或带轮16，用于传动连接第一链轮或带轮和第二链轮或带轮的链条或皮带17。

本实用新型的工作过程如下：