[实用新型]一种立式原油加热炉

说明书

技术领域

本实用新型属于石油化工设备领域,具体涉及一种立式原油加热炉。

背景技术

给原油、天然气加热是油气集输过程中最基本的工艺技术，给原油储存、运输、脱水、稳定都需要将原有加热至所需温度，通常使用原油加热炉对油气提供所需热量。

现有的原油加热炉通常为卧式水套加热炉，卧式水套加热炉的燃料通过燃烧器喷入火筒内燃烧，对水套中液体进行加热，为水套中的盘管组供热；一般的火筒位于水套下部，火筒上方设置有蛇形盘管组，这样的结构使得靠近火筒位置的盘管组受热温度较高，远离火筒位置的盘管组受热温度较低，致使盘管组的受热不均；燃烧器燃烧后，烟气直排出炉体，浪费了大量的热量，导致热能利用率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的问题提供一种热能利用效率高，盘管组受热均匀的立式原油加热炉。

本实用新型一种立式原油加热炉，包括加热炉本体，所述加热炉本体内部由下到上设置有燃烧室、炉芯，所述加热炉本体与燃烧室、炉芯之间共同形成密闭水套，所述水套内设置有盘管组并且该盘管组呈螺旋形盘绕在炉芯外侧，所述盘管组两端分别与设置在加热炉本体外壁上的进油管接口、出油管接口连接；所述燃烧室侧壁设置有燃烧器，所述风机的进风管深入至燃烧室内；

所述炉芯内倾斜设置有中空横管，中空横管的两端焊接于炉芯侧壁并且与水套连通，从而提升受热面积，提高热效率。

所述燃烧室内倾斜设置有中空横管，中空横管的两端焊接与燃烧室侧壁并且与水套连通，从而提升受热面积，提高热效率；

所述加热炉本体外侧设置有带调风门阻火器和风机，所述燃烧器通过管路连接于带调风门阻火器，所述风机的进风管深入至燃烧室内；

所述炉芯的直径小于燃烧室的直径，增加了燃气热效率；

所述燃烧室内设置有炉条，所述炉条下方设置有盛灰槽，保证了燃烧室内清洁干净；

所述加热炉本体外壁设置有保温层，减少了热能的损耗；

所述加热炉本体顶部设置有水箱，保证水套的供水需求；

所述加热炉本体顶部设置有安全阀，保证了设备运行的安全性；

所述加热炉本体顶部设置有泄压阀，进一步保证了设备运行的安全性。

本实用新型具有以下有益效果：

燃料在燃烧室和炉芯中产生的热量可以均匀传递至水套中，使得水套中液体温度传递均匀，呈螺旋形的盘管组盘绕在炉芯，增大了盘管组的受热面积，提高了热效率；燃烧室中可以利用燃气、煤燃烧提供热能，克服了加热炉燃料单一的问题，带调风门阻火器保证了燃气燃烧过程的安全，在使用燃煤作为燃料燃烧时，通过风机送风调节火焰温度；倾斜设置在燃烧室以及炉芯内的对流管使得水套中液体形成对流，由燃料热能直接加热，大幅度提高热效率；燃烧室内设置有炉条，用于承载燃煤等固体燃料，炉条下方的盛灰槽用于承接燃煤等固体燃料燃尽后的灰烬，从而保持燃烧室的干净。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示一种立式原油加热炉，包括加热炉本体1，所述加热炉本体1内部由下到上设置有燃烧室2、炉芯3并且炉芯3的直径小于燃烧室2的直径，所述加热炉本体1与燃烧室2、炉芯3之间共同形成密闭水套4，所述水套4内设置有盘管组5并且该盘管组5呈螺旋形盘绕在炉芯3外侧，所述盘管组5两端分别与设置在加热炉本体1外壁上的进油管接口6、出油管接口7连接；所述加热炉本体1外侧设置有带调风门阻火器8和风机9，所述燃烧室2侧壁设置有燃烧器10并且该燃烧器10通过管路连接于带调风门阻火器8，所述风机9的进风管深入至燃烧室2内，所述加热炉本体1顶部设置有烟囱18与炉芯3连通；所述炉芯3内倾斜设置有中空横管11，中空横管11的两端焊接于炉芯3侧壁并且与水套4连通；所述燃烧室2内倾斜设置有中空横管11，中空横管11的两端焊接于燃烧室2侧壁并且与水套4连通。

所述燃烧室2内设置有炉条12，所述炉条12下方设置有盛灰槽13；所述加热炉本体1外壁设置有保温层14；所述加热炉本体1顶部设置有水箱15、安全阀16和泄压阀17。

本实用新型工作时，原油通过进油管接口6进入盘管组5，燃烧室2中燃料燃烧提供热能，燃烧时产生的烟气进入炉芯3进一步提供热能；水套4中的液体由燃烧室2以及炉芯3传到热量进行加热，水套4液体受热后又将热能均匀传递给盘管组5，从而对原油进行加热，加热后的原油通过出油管接口7流出。

燃烧室2和炉芯3周围水套4中的液体在中空横管11中形成对流，由燃料热能直接加热，增大了加热面积，大幅度提高热效率。