[实用新型]电源箱冷却增强系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电源箱冷却系统，属于供电配电技术领域。

背景技术

电源箱是电子行业电子设备很重要的组成部分，在电源箱内安装着变压器、线路板等电子元部件，所以电源箱要求箱体结构比较牢固，同时要便于箱体内电子元器件工作时产生的热量排走。

以往的电源箱散热是通过机箱面板上的散热小孔来实现，也有安装散热风机来加强散热效果，由于箱体内电子元件的静电作用，机箱外的灰尘很容易沿着进风通道进入箱体内，有害的灰尘进入箱体内会对电子元件进行腐蚀，损害电子器件的工作寿命，而且灰尘也容易造成进风通道的堵塞，使得电源机箱不能很好散热。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种可以有效对电源箱产生的热量进行散热的电源箱冷却增强系统。

本实用新型为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种电源箱冷却增强系统，包括电源箱侧板和连接固定相邻两个电源箱侧板的中空的隔热立柱，所述隔热立柱的顶部和底部开口，所述电源箱侧板内设有第一热管，所述隔热立柱内设有第二热管，所述第二热管上固定有至少一组散热片，所述第二热管的两端穿过隔热立柱侧壁且分别与相邻两个电源箱侧板内第一热管相连通；所述隔热立柱的顶部或底部开口处设有进风扇，所述隔热立柱内固定有螺旋叶片，所述螺旋叶片的螺旋升角为22°～24°。

本实用新型采用上述技术方案的有益效果是：1）通过将电源箱侧板内设有第一热管，隔热立柱内设有第二热管，第二热管的两端穿过隔热立柱侧壁且分别与相邻两个电源箱侧板内第一热管相连通，可以将电源箱内产生的热量通过第一热管吸收，运输到第二热管，热量通过散热片热传导和自然对流，最后被空气带走，有效的对电源箱产生的热量进行了散热；2）通过利用电源箱的连接固定相邻两个电源箱侧板的中空的隔热立柱，将第二热管设于隔热立柱内，减少了对电源箱内部空间的占用，缩短了热管长度，整体比较美观；3）由于隔热立柱的顶部或底部开口处设有进风扇，隔热立柱内固定有螺旋叶片，螺旋叶片的螺旋升角为22°～24°，这样，对第二热管的冷却空气可以在螺旋叶片处进行加速，加强了电源箱冷却。

上述技术方案的改进是：所述隔热立柱的横截面呈扇形。

上述技术方案的改进是：所述隔热立柱的相对两侧面分别连接固定相邻两个电源箱侧板，所述隔热立柱的圆弧形的外侧面上制有散热通孔。

由于隔热立柱的圆弧形的外侧面上制有散热通孔，增加了散热通道，提高了散热效率。

上述技术方案的改进是：所述散热片是扇形。

上述技术方案的改进是：所述散热片是矩形，所述散热片的矩形的四个角制有倒角。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型实施例电源箱冷却增强系统的结构示意图一。

图2是本实用新型实施例电源箱冷却增强系统的结构示意图二。

具体实施方式

实施例

本实施例的电源箱冷却增强系统，如图1和图2所示，包括电源箱侧板1和连接固定相邻两个电源箱侧板1的中空的隔热立柱2，隔热立柱2的顶部和底部开口。

电源箱侧板1内设有第一热管3，隔热立柱2内设有第二热管4，第二热管4上固定有至少一组散热片5。第二热管4的两端穿过隔热立柱2侧壁且分别与相邻两个电源箱侧板1内第一热管3相连通。

隔热立柱2的顶部或底部开口处设有进风扇，隔热立柱2内固定有螺旋叶片6，螺旋叶片6的螺旋升角为22°～24°。

本实施例的隔热立柱2的横截面呈扇形。

本实施例的隔热立柱2的相对两侧面分别连接固定相邻两个电源箱侧板1，隔热立柱2的圆弧形的外侧面上制有散热通孔。本实施例的散热片5是扇形。

使用时，将电源箱内产生的热量通过第一热管3吸收，运输到第二热管4，热量通过散热片5热传导和自然对流，同时，通过隔热立柱2的顶部或底部开口处设有进风扇进行通风，对第二热管4的冷却空气可以在螺旋叶片6处进行加速，加强了电源箱冷却，最后被空气带走，有效的对电源箱产生的热量进行了散热。

本实用新型不局限于上述实施例，例如，本实施例的散热片5是矩形，散热片5的矩形的四个角制有倒角。凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。