[实用新型]煤层气开采用无滞留专用丢手装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤层气开采装置，特别涉及一种煤层气开采用无滞留专用丢手装置。

背景技术

    目前在国内煤层气领域逐步研发了在煤层段钻出多分支水平井，然后将玻璃钢割缝套管分别丢手在不同的水平分支井段，增加了过气通道和采气面积。在裸眼煤层井段不能出现任何金属，如果有金属遗留，给今后的采煤工艺增加隐患，采煤时与金属接触产生火花发生爆炸，目前国内没有专门的丢手工具可供使用。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种煤层气开采用无滞留专用丢手装置，完成了无滞留丢手，确保了井内无任何金属遗留，保证了今后的采煤安全。

其技术方案是：包括上接头、外滑套、球座、下分瓣接头、剪切销钉、推力活塞、丢手筒体、玻璃钢割缝套管，所述的丢手筒体的上端连接上接头，底部通过丝扣连接玻璃钢割缝套管，丢手筒体的外侧设有可上下滑动配合的外滑套；所述的丢手筒体的下端内腔设有球座，球座上侧的丢手筒体的侧壁上设有一个或一个以上的出气孔，在外滑套与丢手筒体之间设有上隔离塞和下分瓣接头，通过在球座投掷球体可使气体进入上隔离塞、外滑套和丢手筒体外壁形成的空腔，推动外滑套向上移动；通过剪切销钉将所述的下分瓣接头与丢手筒体的侧壁连接；在下分瓣接头的下侧设有推力活塞，推力活塞的下部为玻璃钢割缝套管。

上述的球座的下部通过剪切销钉连接在丢手筒体的内腔。

上述的外滑套的顶部通过密封圈与丢手筒体连接，外滑套的底部与丢手筒体之间为敞口状。

本实用新型的有益效果是：通过向丢手筒体投掷球体，可以使球体座在球座的顶部，气体进入上隔离塞、外滑套和丢手筒体外壁形成的空腔，外滑套上行，与下分瓣接头脱离，使下分瓣头失去外锁紧力，与下部连接的玻璃钢套割缝套管丝扣松脱，继续打压，推力活塞下移，将玻璃钢割缝套管丝扣完全推离工具，实现无金属管件滞留丢手；另外，本实用新型的性能可靠，丢手压力为16MPa；其结构简单，丢手彻底无任何滞留；丢手后不损害井内管柱接头，便于今后其它工艺的实施。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

上图中：上接头1、外滑套2、球座3、下分瓣接头4、剪切销钉5、推力活塞6、丢手筒体7、玻璃钢割缝套管8、上隔离塞9、出气孔10。

具体实施方式

     结合附图1，对本实用新型作进一步的描述：

本实用新型包括上接头1、外滑套2、球座3、下分瓣接头4、剪切销钉5、推力活塞6、丢手筒体7、玻璃钢割缝套管8，所述的丢手筒体7的上端连接上接头1，底部通过丝扣连接玻璃钢割缝套管8，丢手筒体7的外侧设有可上下滑动配合的外滑套2；所述的丢手筒体7的下端内腔设有球座3，球座3上侧的丢手筒体7的侧壁上设有一个或一个以上的出气孔10，在外滑套2与丢手筒体7之间设有上隔离塞9和下分瓣接头4，通过在球座3投掷球体可使气体进入上隔离塞9、外滑套2和丢手筒体7外壁形成的空腔，推动外滑套2向上移动；通过剪切销钉5将所述的下分瓣接头4与丢手筒体7的侧壁连接；在下分瓣接头4的下侧设有推力活塞6，推力活塞6的下部为玻璃钢割缝套管8。

上述的球座3的下部通过剪切销钉5连接在丢手筒体7的内腔。

上述的外滑套2的顶部通过密封圈与丢手筒体7连接，外滑套2的底部与丢手筒体7之间为敞口状。

通过油井钻杆与本实用新型连接，本实用新型的下端连接玻璃钢割缝套管，下至预定深度后投球打压，本实用新型的外滑套上行，与下分瓣接头脱离，使下分瓣头失去外锁紧力，与下部连接的玻璃钢套割缝套管丝扣松脱，继续打压，推力活塞下移，将玻璃钢割缝套管丝扣完全推离工具，实现无金属管件滞留丢手的特点。

本实用新型具有的优点是：1 性能可靠，丢手压力为16MPa；2 结构简单，丢手彻底无任何滞留；3 丢手后不损害井内管柱接头，便于今后其它工艺的实施。