[实用新型]一种研磨盘自动锁紧设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种螺钉锁装置，尤其涉及一种研磨盘自动锁紧设备。

背景技术

传统的光纤陶瓷插芯的连接端面需要研磨成如镜面一样的光滑，使得传递的光信号能够顺利通过连接处，而不产生过多的光度衰减。为了便于同时加工多个光纤陶瓷插芯的连接端面，将多个插芯同时固定到研磨盘上，然后将研磨盘放置在研磨机上进行研磨。

在将螺钉紧固在研磨盘中，需要在研磨盘上进行多次螺钉紧固作业，这类工作人工操作工作量大，且会出现漏钉现象，因此对于螺钉紧固装配的要求也越来越高。在研磨盘的螺钉紧固装配中，需要进行多次锁钉，而不同的产品对于旋于其上的螺钉的规格的需求也不同，传统的螺钉紧固装配做法是用人工手携螺丝刀在旋紧螺钉前，采用永磁吸附的方式，利用磁力将螺钉吸起或者操作人员手工将螺钉放到装配位置，进而利用螺丝刀将螺钉旋紧，这种生产方式使得人工劳动强度很大，生产效率很低，产品的质量也无法得到保证。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术中的不足，提供了一种研磨盘自动锁紧设备，以实现螺钉自动紧固装配，提高生产效率，保证螺钉紧固装配的品质。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种研磨盘自动锁紧设备，包括研磨盘以及安装在研磨盘外周的12颗螺钉，所述每个螺钉由锁紧设备锁紧，在研磨盘的外周布置六个锁紧设备，所述锁紧设备包括锁紧螺刀，所述锁紧螺刀由驱动气缸驱动旋转向下将螺钉锁紧；所述锁紧设备安装在导轨上，所述导轨固定在机架上，所述驱动气缸作用锁紧螺刀沿着导轨运动，驱动气缸将锁紧螺刀带到安装螺钉的位置，锁紧设备锁紧螺钉，实现螺钉紧固装配；所述机架上安装有光电检测装置，所述光电检测装置用于检测扭力和深度，并将检测结果在显示屏上显示。

作为本实用新型的优选技术方案，所述光电检测装置通过PLC系统控制。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过自动锁紧设备，该设备能够一次锁紧6颗螺丝，第一次锁紧完成后，驱动汽缸移动一个螺丝位，再锁紧另外6颗，平均每分钟可做工件25-30个，配两台一分三的自动送钉机提供自动上螺丝，该机器有扭力和深度检测装置并及时的反应在触摸屏上，区分出每一颗螺丝的锁紧质量；该锁紧设备提高生产效率，保证螺钉紧固装配的品质。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2本实用新型的安装示意图；

图3为本实用新型的工艺流程图。

图中：1-研磨盘；2-螺钉；3-锁紧螺刀；4-导轨；5-机架；6-驱动气缸。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2和图3，图1为本实用新型的结构示意图，图2本实用新型的安装示意图，图3为本实用新型的工艺流程图。

所述一种研磨盘自动锁紧设备，包括研磨盘1以及安装在研磨盘1外周的12颗螺钉2，所述每个螺钉2由锁紧设备锁紧，在研磨盘1的外周布置六个锁紧设备，所述锁紧设备包括锁紧螺刀3，所述锁紧螺刀3由驱动气缸6驱动旋转向下将螺钉2锁紧；所述锁紧设备安装在导轨4上，所述导轨4固定在机架5上，所述驱动气缸6作用锁紧螺刀3沿着导轨4运动，驱动气缸6将锁紧螺刀3带到安装螺钉的位置，锁紧设备锁紧螺钉，实现螺钉紧固装配；所述机架5上安装有光电检测装置，所述光电检测装置用于检测扭力和深度，并将检测结果在显示屏上显示。所述光电检测装置通过PLC系统控制，本实用新型在工作时，先将12颗螺钉放置在研磨盘的螺钉孔中，通过自动锁紧设备，该设备能够一次锁紧6颗螺丝，先锁紧右边六颗螺钉，第一次锁紧完成后，驱动汽缸移动一个螺丝位，再锁紧另外6颗，平均每分钟可做工件25-30个，配两台一分三的自动送钉机提供自动上螺丝，该机器有扭力和深度检测装置并及时的反应在触摸屏上，区分出每一颗螺丝的锁紧质量；该锁紧设备提高生产效率，保证螺钉紧固装配的品质。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。