[实用新型]一种覆膜砂加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及覆膜砂加热设备技术领域。

背景技术

覆膜砂是一种铸造模型用砂，其生产其工艺过程是用热塑性酚醛树脂加潜伏性固化剂（乌洛托品）和润滑剂通过一定的覆膜工艺配制成覆膜砂，当覆膜砂受热时包覆在砂粒表面的树脂熔融，在乌洛托品分解出的亚甲基的作用下，熔融的树脂由线性结构迅速转变成不熔融的体型结构，从而使覆膜砂固化成型。现有技术中，覆膜砂的加热设备有两种，一种使用煤滚筒式加热，其缺点是污染环境，维修率高，每吨覆膜砂的加热费用约为20元；另一种使用电热管直接加热，加热器功率大，其缺点是耗电量大，每吨覆膜砂的加热费用约为20元。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种覆膜砂加热装置，具有使石英砂加热速度快，温度散失少，节省能源，文明生产的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种覆膜砂加热装置，包括内部安装有螺旋盘管的加热砂箱、电加热油箱和循环泵；所述螺旋盘管两端部的外周与加热砂箱的立壁连接，在螺旋盘管的出口与电加热油箱的进口之间设有连通管，在螺旋盘管的进口与电加热油箱的出口之间设有连通管，所述循环泵安装在连通管上。

对本实用新型所做的进一步改进是：所述循环泵安装在螺旋盘管的进口与加热油箱的出口之间的连通管上。所述循环泵安装在螺旋盘管的出口与加热油箱的进口之间的连通管上。所述电加热油箱内部安装有电加热管。在所述连通管的表面包裹保温材料。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：该装置用电加热管作加热器，加热功率由原来的70千瓦降到15千瓦-20千瓦，介质油在内部循环加热，传导热量损失少，加热速度快。每吨覆膜砂的加热费用为7元，可以节约能源，生产文明无污染，设备维护方便。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1 为本实用新型的实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例2的结构示意图。

如图所示：1砂子进口、2连通管、3螺旋盘管的出口、4螺旋盘管、5砂子出口、6压缩空气进入管、7加热砂箱、8螺旋盘管的进口、9循环泵、10电加热油箱的出口、11电加热油箱、12电加热管、13电加热油箱的进口。

具体实施方式

对照图1-2对本实用新型的操作使用步骤作进一步说明：

实施例1：（见图1）一种覆膜砂加热装置，包括内部安装有螺旋盘管4的加热砂箱7、电加热油箱11和循环泵9；所述螺旋盘管4两端部的外周与加热砂箱7的立壁连接，在螺旋盘管的出口3与电加热油箱的进口13之间设有连通管2，在螺旋盘管的进口8与电加热油箱的出口10之间设有连通管2，所述循环泵9安装在连通管2上。所述循环泵9安装在螺旋盘管的进口8与加热油箱的出口10之间的连通管2上。所述电加热油箱11内部安装有电加热管12。在所述连通管2的表面包裹保温材料。使用方法：将加热砂箱7、电加热油箱11和循环泵9连通形成循环加热装置；循环泵9推动热介质油在内部循环，热介质油通过螺旋盘管4传导给加热砂箱7内的石英砂，热介质油的热量被石英砂吸收后降温被循环泵9排入电加热油箱11再次加热升温；石英砂被加热后排出并在下道工序完成覆膜砂的成品生产。

实施例2：（见图2）一种覆膜砂加热装置，包括内部安装有螺旋盘管4的加热砂箱7、电加热油箱11和循环泵9；所述螺旋盘管4两端部的外周与加热砂箱7的立壁连接，在螺旋盘管的出口3与电加热油箱的进口13之间设有连通管2，在螺旋盘管的进口8与电加热油箱的出口10之间设有连通管2，所述循环泵9安装在连通管2上。所述循环泵9安装在螺旋盘管的出口3与加热油箱的进口13之间的连通管2上。所述电加热油箱11内部安装有电加热管12。在所述连通管2的表面包裹保温材料。使用方法与实施例1相同。