[实用新型]漆雾废气一体化处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂装设备，具体地说是一种用来处理漆雾和废气的漆雾废气一体化处理装置。

背景技术

在使用涂装设备进行涂装作业的过程中，会产生大量的漆雾，漆雾经过过滤后形成废气，废气经过处理后排空。

现有技术中，漆雾处理与废气处理采用两套分开的装置，漆雾处理装置布置在涂装车间内，废气处理装置布置在涂装车间外的机房内，两者通过管道相连。漆雾经漆雾处理装置过滤后，由管道连接到废气处理装置进行处理，然后再经风机烟囱排出。上述处理方式的缺点是设备占用空间大，生产成本高，并且由于采用长管道相连，生产效率低。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种成本低、效率高并且占用空间小的漆雾废气一体化处理装置。

按照本实用新型的技术方案：一种漆雾废气一体化处理装置，包括箱体，所述箱体上开有进风口与出风口；所述箱体内，在所述进风口与所述出风口之间依次布置有漆雾过滤器与废气处理器。

所述进风口位于所述箱体的侧面，所述出风口位于所述箱体的顶部，所述漆雾过滤器与所述废气处理器由下而上依次布置在所述进风口上方的所述箱体内。

所述进风口上方的所述箱体的侧壁上开有检修口，所述检修口上安装有检修门，所述漆雾过滤器与所述废气处理器位于所述箱体内与所述检修口相对应的位置。

所述漆雾过滤器与所述废气处理器分别采用抽屉式结构。

所述漆雾过滤器与所述废气处理器分别采用多个并列的抽屉。

所述检修门采用对开式结构，并采用把手开闭。

所述漆雾过滤器采用过滤棉过滤漆雾，所述废气处理器采用活性炭吸附废气。

所述进风口上安装有钢板网。

所述出风口处设置有出风管，所述出风管连接在所述箱体上。

所述出风管为进口大出口小的锥形。

本实用新型的技术效果在于：本实用新型将漆雾过滤器与废气处理器集成在一个箱体内，减小了设备的体积，降低了设备的制造成本；通过一个设备就能同时处理漆雾与废气，提高了生产效率；漆雾过滤器与废气处理器分别采用抽屉式结构，便于更换过滤材料与吸附材料；进风口上安装有钢板网，可防止异物被吸入箱体内。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的左视剖视图。

图4为图1中的A处放大图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1～图4中，包括箱体1、进风口2、钢板网3、检修门4、铰链5、把手6、出风管7、出风口法兰8、出风口9、废气处理器10、漆雾过滤器11、检修口12、密封垫13等。

如图1～图3所示，本实用新型是一种漆雾废气一体化处理装置，包括箱体1，箱体1一般采用长方体形，其底部设置有支脚。

箱体1上开有进风口2与出风口9。进风口2一般位于箱体1的侧面，出风口9一般位于箱体1的顶部。进风口2为漆雾的进口，出风口9与风机相连。进风口2上安装有钢板网3，可防止异物被吸入箱体1内。出风口9的外侧设置有出风口法兰8，方便连接。

出风口9处还可以设置有出风管7，出风管7常采用进口大出口小的锥形。为了便于制作，出风管7通过螺栓连接在箱体1上。

箱体1内，在进风口2与出风口9之间依次布置有漆雾过滤器11与废气处理器10。漆雾过滤器11采用过滤棉过滤漆雾，废气处理器10采用活性炭吸附废气。当进风口2位于箱体1的侧面、出风口9位于箱体1的顶部时，漆雾过滤器11与废气处理器10由下而上依次布置在进风口2上方的箱体1内。

进风口2上方的箱体1的侧壁上开有检修口12，检修口12上安装有检修门4，检修门4的内侧还设置有起缓冲作用的密封垫13。此时，漆雾过滤器11与废气处理器10位于箱体1内与检修口12相对应的位置。

漆雾过滤器11与废气处理器10最好分别采用抽屉式结构，以方便更换过滤材料与吸附材料。漆雾过滤器11与废气处理器10还可以分别采用多个并列的抽屉，一般采用两个并列的抽屉。

检修门4常采用对开式结构，并采用把手6开闭。如图4所示，把手6一般采用星形把手，通过螺纹连接在箱体1上。

本实用新型直接安装于涂装车间内，漆雾通过本实用新型处理后经风机烟囱排出，不占用机房空间。

本实用新型将漆雾过滤器11与废气处理器10集成在一个箱体1内，体积小，成本低；通过一个设备就能同时处理漆雾与废气，提高了生产效率。

上文对本实用新型进行了足够详细的具有一定特殊性的描述。所属领域内的普通技术人员应该理解，实施例中的描述仅仅是示例性的，在不偏离本实用新型的真实精神和范围的前提下做出所有改变都应该属于本实用新型的保护范围。本实用新型所要求保护的范围是由所述的权利要求书进行限定的，而不是由实施例中的上述描述来限定的。