[实用新型]光源模组和使用光源模组的灯具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种光源模组，特别涉及一种便于更换的光源模组。本实用新型还涉及使用该光源模组的灯具。

背景技术

传统的照明灯具，其内部使用的光源大多采用大功率的水银灯、金卤灯或高压钠灯，然而，这些光源大多含有有害物质，容易造成环境污染。

随着半导体照明技术的发展与成熟，现在在照明灯具中广泛使用寿命长、环保型的半导体光源模组，很好地替代了传统照明光源。

市场上常见的一些光源模组上没有设置保护其上安装的发光体的结构，使得发光体部位存在容易磨损和破坏的缺点，不便于运输和安装过程中的携带，也增加了生产商的生产成本。

因此，亟需一种可以保护发光体不易受到磨损和破坏的光源模组。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型提出了一种光源模组，该光源模组结构紧凑，设计合理，生产成本低且便于更换安装，也可以保护发光部位不易受到磨损和破坏。本实用新型还提出了一种使用这种光源模组的灯具。

根据本实用新型的第一方面，提出了一种光源模组，包括绝缘外壳，在所述绝缘外壳中心部位设置有凹陷部，所述绝缘外壳内设置有基板，所述基板朝向外部的表面上设置有发光体，所述基板的朝向外部的表面形成所述凹陷部的底部，所述基板连接有电气接插件，所述电气接插件包括引线和接插头，所述绝缘外壳设置有安装槽和定位孔。

本实用新型中，绝缘外壳可以是由塑料或者陶瓷之类的其它可能的绝缘耐热材料制成，保证良好散热性能的同时也对发光体起到保护作用。基板是由金属铜或者铝等具有良好导热性能材料制成，与发光体相连接后有利于将发光体工作时产生的热量及时传散出去，保证发光体不会因局部热量过高而发生损坏。绝缘外壳上设置的凹陷部可以将发光体很好地包围起来，在起到保护作用的同时也可实现良好的散热作用。

在一个实施例中，发光体可使用常用的LED、OLED或者其它半导体发光元件。当发光体的水平轴对称满足Symm_L，v≥0.85，垂直轴对称满足Symm_L，h≥0.85，这样的发光体的中心亮度平衡满足Bal_L，cent≥0.5，亮度均匀性满足U_L≥0.3的亮度要求，同时符合表I中的光通占比要求，发光体可达到较好的照明效果。电气插接件可以通过插接头快速地实现与外电源的接通和断开，方便光源模组的更换。光通占比要求如下表I所示。

表I

在一个实施例中，绝缘外壳中心部位的凹陷部的横截面可以加工成符合加工和安装要求的任何形状，优选地，凹陷部的横截面形状为圆形或者方形。

在一个实施例中，绝缘外壳上设置有安装槽和定位孔。其中，安装槽为“U”形台阶槽，且相对于绝缘外壳的中心线对称设置，方便安装固定。定位孔错位设置，这样可实现在安装光源模组时的快速定位，同时只有按照限定好的位置安装时才能对位安装，避免安装错误，保证安装位置的正确性。

在一个实施例中，围绕绝缘外壳凹陷部的边缘设置有周向凸起，周向凸起可以很好地实现发光体与凹陷部的定位，方便发光体在凹陷部的定位安装。

根据本实用新型的第二方面，提出了一种使用上述所述光源模组的灯具，包括光源模组、散热器、支架、配光件和安装固定件。其中，光源模组通过安装固定件安装固定于散热器上，支架安装固定于散热器上，支架设置在光源模组的一侧并远离光源模组，配光件固定连接于支架。这样的灯具在光源模组发生故障时可以方便快速地更换光源模组，降低了生产成本和使用成本。

在一个实施例中，安装固定件设置为滑片，以滑插方式将光源模组固定。在安装光源模组时，首先将螺钉穿过滑片上的腰形孔并旋入散热器但不压紧滑片，保证滑片可以沿螺钉滑移，然后滑移滑片，使其中部安装口滑插入光源模组的两个安装槽之间的绝缘外壳区域，两翼压到U形安装槽的台阶面上，调整到位后将螺钉旋紧压紧滑片，完成光源模组的安装固定。

在一个实施例中，安装固定件设置为卡片，卡片以卡压方式将光源模组固定。在安装光源模组时，首先用螺钉将卡片固定在散热器上，然后将卡片上的尖状凸起部卡入并压紧在U形安装槽的台阶面上，完成光源模组的安装固定。

在一个实施例中，使用螺钉直接将光源模组安装固定在散热器上。首先将光源模组放置在正确位置处，然后旋入螺钉至螺帽下表面压紧U形安装槽的台阶面，完成光源模组的安装固定。