[实用新型]一种燃生物质蒸汽锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉，尤其是涉及一种燃生物质蒸汽锅炉。

背景技术

生物质锅炉是以生物质为原料,采用气化、固化等方式将生物质转化为燃料的一种锅炉。生物质锅炉的原料非常广泛，只要是经过光合作用的木质闲置材料均可，比如碎木屑、稻壳、葵花子壳、高粱秆、玉米秆、豆秆等，高温、高压、经过特殊成型机构压制成柱状颗粒燃料后，放进专门制造的锅炉内，便可产生充足的热量，其产生的炉渣仍可以作为钾肥补给农作物，现有生物质锅炉存在热效率低、生物质适应性窄、运行费用高等问题。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种热效率高、生物质适应性强、运行费用低、安全可靠的燃生物质蒸汽锅炉。

本实用新型的技术方案是：一种燃生物质蒸汽锅炉，包括纵置式布置的双锅筒，炉膛两侧布置有水冷壁，水冷壁上端与上锅筒焊接，水冷壁下端分别与左、右集箱焊接，在炉膛之后、上下锅筒之间焊有顺列布置的对流管束，在对流管束间设有多道隔烟墙，对流管束上装有吹灰装置，炉膛包括燃烧室与燃烬室，炉膛前部装有二次风管和防爆门，燃烧室的下方具有链条炉排，炉排设有两侧均风管，炉排上部布置有前拱、后拱构成的组合拱。

所述二次风管和均风管与空气预热器连接。

所述前拱和后拱采用多级可拆式耐火砖成型拱。

本实用新型的有益效果是：由于采用双锅筒纵置式布置，炉膛两侧布置有水冷壁，上下锅筒之间焊有顺列布置的对流管束，且对流管束上布置有吹灰装置，结构紧凑，美观大方。把炉膛设计成燃烧室与燃烬室两部分，有利于炉内的消烟除尘，并有利地强化了燃烧室内燃料的燃烧，降低了飞灰可燃物及飞灰含量，并采用多级可拆式耐火砖成型拱，强度好，辐射能力强，有利于飞灰可燃物、灰渣等可燃物的燃烬 。二次风管进一步助燃，防爆门防止爆燃，二次风管和均风管与空气预热器连接，提高了炉膛温度。本实用新型利用生物质的燃料及燃烧特性，使锅炉达到适应生物质种类广、燃尽程度好、效率高，运行费用低、安全可靠、污染排放低的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

从图1所示本实用新型的结构示意图可以看出，本实用新型包括纵置式布置的双锅筒，炉膛13两侧布置有水冷壁6，水冷壁6上端与上锅筒1焊接，水冷壁6下端分别与左、右集箱焊接，在炉膛13之后、上下锅筒之间焊有顺列布置的对流管束7，在对流管束7间设有多道隔烟墙11，对流管束7上装有吹灰装置8。在对流管束7间设计多道隔烟墙，使燃烬室中烟气进入对流管束后，进行多次折返，烟气在折返过程中，烟气中烟尘与隔烟墙1、与对流管束7的多次冲刷碰撞，在折返时，烟气在此处形成旋涡，利用烟气与隔烟墙、管束碰撞的惯性力及形成旋涡时的离心力进行除尘，采用此措施，锅炉本体初始排尘浓度远低于国家规定，有利于减少锅炉烟尘对大气环境的污染。炉膛13包括燃烧室与燃烬室，炉膛13前部装有二次风管12和防爆门2，二次风管12和均风管与空气预热器连接。把炉膛13设计成燃烧室与燃烬室两部分，并加装了二次风管12，有利地强化了生物质在燃烧室内的燃烧，并加大了燃烬室的烟气流通截面，降低了飞灰可燃物及飞灰含量。燃烧室的下方具有链条炉排4，炉排4设有两侧均风管，等压通风。炉排4上部布置有为生物质强化燃烧的前拱5、后拱10构成的组合拱，前拱5和后拱10采用多级可拆式耐火砖成型拱，该拱强度好，辐射能力强，有利于飞灰可燃物、灰渣等可燃物的燃烬。炉排采用新型大块不漏煤炉排片，运行轻便可靠，基本实现了受热炉排片不受拉力，不易损坏，并且通风条件好，有一定的自清灰能力。

本实用新型的燃烧流程：该型锅炉正常工作时，燃料自进料斗通过煤渣门，经刮平后随炉排缓慢地进入炉膛前拱下的预燃室，燃料在预燃室内经炉排下部进入的经过空气预热器加热的热空气和前拱辐射的热量下预热、干燥、析出挥发份后，进入燃烧室燃烧，燃烧后产生的烟气经燃烬室进入对流管束，由对流管束进入空气预热器、除尘器，然后由引风机抽引，通过烟囱排向大气。