[实用新型]一种带定位装置的丝印网板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种印刷技术，特别是涉及一种丝网印刷的装置。 

背景技术

在一些批量不大的工业产品或设备上需印制醒目的铭牌或商标时，往往采用丝网印刷，特别是在现场印刷，很难做到印刷图案整齐划一、印刷质量不理想。要提高质量，做出满意的效果则要化很多时间在网板的正确定位上，如能做到丝印网板只需一次定位，以后丝印不需要次次定位，节约丝印时间，这是理想的技术。 

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的技术方案是设计丝印网板时加装一套定位装置，使丝印网板在一次定位以后，以后丝印时不需要次次修正定位，节约丝印时间且又保证丝印质量。 

本实用新型的技术方案是通过如下的技术措施来具体实现的：一种带定位装置的丝印网板，其特征在于它包括丝网框、第一紧固螺栓、第一定位块、第二紧固螺栓、第二定位块、第一衬垫、第二衬垫、丝网和待印工件；其中：所述的丝网框由金属或木材或塑料等硬质材料制成；所述的第一定位块和第二定位块是长条状的木块或者铁块，沿长度方向中间各有一条长槽滑孔，用来调节定位用，两定位块分别垂直安装在相邻的两丝网框的框边下方，两块定位块互成90°直角状，成90°直角状的两定位块的顶端部与待印工件接触，即形成丝网框在X轴向和Y轴向的定位；所述的第一紧固螺栓和第二紧固螺栓用于固定第一定位块和第二固定块，两紧固螺栓各穿过相对应两定位块中间的长槽滑孔安装在相邻的两丝网框的框边中间位置定位固定；所述的丝网即为有画稿图案的丝印网布，周边固定在丝网框上；所述的第一衬垫和第二衬垫分布在丝网两侧，可以成90°垂直或平行置放，厚度为1～1.5mm，带微弹性的软质材料，以保证丝网与待印工件之间有间隙，丝网可自动与待印工件分离，同时不会损伤待印工件表面和丝网。 

一种带定位装置的丝印网板的使用方法，其特征在于所述的成90°直角状的两定位块的顶端部与待印工件接触调节，即形成丝网框在X轴向和Y轴向的定位来确保丝印图案与待印工件上的丝印位置一一符合，即首次丝印位置调准后，所述的第一紧固螺栓和第二紧固螺栓用于固定第一定位块和第二固定块，两紧固螺栓各穿过相对应两定位块中间的长槽滑孔安装在相邻的两丝网框边的中间位置定位固定，锁紧两紧固螺栓，将定位块和丝网框固定在一起，确保以后再次丝印时不需要再定位。 

本实用新型的积极效果在于安装了定位装置后的丝印网板只需要一次定位，以后在每次丝印作业时不用费时的定位校正，只要将呈90°方向的两定位块端部紧靠待印工件进行丝印作业，又准、又快，特别适合在现场丝印，是一项值得推广的技术。 

附图说明

图1  是本实用新型一种带定位装置的丝印网板的结构示意图。 

图中：1、丝网框； 2、第一紧固螺栓； 3、第一定位块； 4、第二紧固螺栓； 5、第二定位块； 6、第一衬垫； 7、第二衬垫； 8、丝网； 9、待印工件。 

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步的说明： 

本实施例是一件带定位装置的丝印网板装置，应用在开关箱面板上的产品铭牌印刷，待印工件的体积较大，只能采用现场印刷，又要求批量生产的开关箱铭牌印制的规格一致，因此采用一种带定位装置的丝印网板，其特征在于它包括丝网框1、第一紧固螺栓2、第一定位块3、第二紧固螺栓4、第二定位块5、第一衬垫6、第二衬垫7、丝网8和待印工件9；其中：所述的丝网框1由金属制成；所述的第一定位块3和第二定位块4是长条状铁块，沿长度方向中间各有一条长槽孔，用来调节定位用，两定位块分别垂直安装在相邻的两丝网框1的框边下方，两块定位块互成90°直角状，成90°直角状的两定位块的顶端部与待印工件9开关箱接触，即形成丝网框1在X轴向和Y轴向的定位；所述的第一紧固螺栓2和第二紧固螺栓4用于固定第一定位块3和第二固定块5，两紧固螺栓各穿过相对应两定位块中间的长槽滑孔安装在相邻的两丝网框的中间位置定位固定；所述的丝网8即为有画稿图案的丝印网布，周边固定在丝网框1上；所述的衬垫6和衬垫7分布在丝网8两侧，平行置放，厚度1.5mm，带微弹性的软质材料，以保证丝网8与待印工件9开关箱之间有间隙，丝网8可自动与待印工件9开关箱分离，同时不会损伤待印工件9开关箱表面和丝网8。

本发明带定位装置的丝印网板的使用方法，所述的成90°直角状的两定位块的顶端部与待印工件9开关箱接触调节，即形成丝网框1在X轴向和Y轴向的定位来确保丝印图案与待印工件开关箱上的丝印位置一一符合，即首次丝印位置调准后，所述的第一紧固螺栓2和第二紧固螺栓4用于固定第一定位块3和第二固定块5，两紧固螺栓各穿过相对应两定位块中间的长槽滑孔安装在相邻的两丝网框的中间位置定位固定，锁紧两紧固螺栓，将定位块和丝网框固定在一起，确保以后再次丝印时不需要再定位。