[实用新型]二次风门分体式气动执行器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气动执行器，具体是指一种二次风门分体式气动执行器。

背景技术

在现有的火力电站锅炉都设计有二次风门，强冲空气流通过该二次风门从炉膛四周加入炉膛燃烧室，补充燃料燃烧所需的空气量并加强物料的返混，适当调整炉内温度场的分布，使烟气温度分布更均匀，以提高锅炉的燃烧效率。二次风的进量直接由二次风门的开度来决定。

目前，现有的火力电站锅炉的二次风门的启闭动作都是通过气动执行器来驱动执行的，并通过定位器对气动执行器的驱动行程进行定位，从而使得二次风门的开度能处于最佳状态。现有技术中，定位器的结构一般都包括有位置传感器和控制线路板构成。其中位置传感器和控制线路板都是安装于定位器盒体内，该定位器盒体直接与气动执行器固定连接成一体。这种结构存在的缺点是：控制线路板上的电子器件会对位置传感器产生干扰，严重影响了位置传感器的传感精度，此外，二次风门由于靠近锅炉的燃烧室，现场温度较高，而直接将控制线路板集成在定位器盒体内，二次风门现场的高温将使得控制线路板内的电子器件过热，导致定位器失灵，直接导线二次风门启闭故障，存在较大安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种结构涉及简单，减少控制线路板对位置传感器干扰，且使用稳定好的二次风门分体式气动执行器。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是包括气动执行器本体和行程定位器，所述的气动执行器本体包括有缸体、滑移设置于缸体内腔中活塞，所述的活塞上联动设置有活塞杆，该活塞杆的外端固定设置有用于驱动二次风门启闭的联动板，所述活塞将缸体内腔分隔成左内腔和右内腔，缸体上设置有分别与左内腔和右内腔相通的左压力气源通道和右压力气源通道，所述的行程定位器包括有位置传感器和控制线路板，还包括有位置传感器外盒体和控制线路板外盒体，所述的位置传感器设置于位置传感器外盒体内，且该位置传感器外盒体固定设置于缸体上，所述的控制线路板设置于控制线路板外盒体内，且该控制线路板与位置传感器之间设置有通讯电缆，该通讯电缆的外包覆设置有耐高温隔离套管，所述的活塞杆的外端联动固定设置有连杆推力板，该连杆推力板的外端部固定连接有行程反馈连杆，所述的行程反馈连杆的另一端铰接设置有行程反馈杆，该行程反馈杆与位置传感器联动配合设置。

通过本设置，将容易耐受高温的位置传感器安装在位置传感器外盒体内，并固定在缸体上，以方便与位置传感器与行程反馈杆之间联动配合以使得位置传感器及时获得活塞杆的行程状态信号，而本设置，将控制线路板设置于控制线路板外盒体内，并通过通讯电缆将控制线路板与位置传感器之间相通讯连接，由此，可以使得减少和避免控制线路板的电子器件对位置传感器进行干扰，提高了传感精度，另外，由于位置传感器没有设置在缸体上，因此，可以避免缸体现场的高温工况影响控制线路板上的电子器件正常运转，提高了其运行的稳定性。另外，本设置，在通讯电缆的外包覆设置有耐高温隔离套管，能有效防止通信电缆因现场高温而快速老化，提高了通讯电缆的使用寿命。

进一步设置是所述的缸体由缸体后盖、缸体中间体和缸体前盖依次密封固定联接而成，所述的缸体后盖的外端设置有安装座，该安装座内设置有安装座孔，且该安装座孔内固定设置有阻尼衬套。

通过本设置，该安装座孔方便将缸体通过销轴进行固定安装，而该安装座孔内的阻尼衬套在销轴插入时，能够使得销轴与安装座孔之间的摩擦力增大，避免了二者之间出现晃动，同时，该阻尼衬套还能起到减震的效果。

进一步设置是所述的活塞的周缘上设置有环形凹槽，该环形凹槽内设置有与缸体中间体的内壁密封配合的O形密封圈。通过本设置，提高了活塞与缸体中间体内壁之间的密封性。

综上所述，本实用新型的优点是：结构设计合理，减少和消除控制线路板对位置传感器干扰，使用稳定可靠。

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做进一步介绍。

附图说明

图1 本实用新型具体实施结构示意图；

图2 本实用新型具体实施结构气动执行器本体结构图。

具体实施方式

    下面通过实施例对本实用新型进行具体的描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定。