[实用新型]一种面料预缩及卷料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及面料加工设备，特别指一种面料预缩及卷料装置。

背景技术

面料预缩装置是现代服装生产中进行面料机械预缩的整理设备，其在一定的温度、湿度和压力条件下，借助面料本身的弹性收缩变形以及织物、纤维的渗透与溶胀原理来消除服装面料的潜在收缩份额。一般情况下，预缩机可用于纯棉、化纤、混纺面料、毛呢类面料的预缩处理作业。面料预缩的作用：(1)稳定面料的缩水率，面料预缩定型是为了使未处理的布料柔软，并经过丝纱斜度的调整，安定原布尺寸减少缝制过程中，由于布料受缝制整烫所产生的收缩。(2)进一步提高面料品质和尺寸稳定性，防止做出来的衣服产生尺寸变化或变型，使您在设计衣服前免除考虑在制做时所产生布料伸展及收缩的问题。(3)改善面料物理性能或保护面料表面质量，如有手感和目感、色彩和光泽、消除折痕、提高丰满度、表面光洁度、改善经密度的均匀性和纬斜等。(4)经预缩加工后布料尺寸稳定，手感极佳，且经再次整烫也不易缩水，此种处理使产品的品质达到最佳，并且附加值得到增加。(5)化纤面料的定型处理。(6)改善缝制性能，面料升档和提高服装产品附加值。

现有面料预缩装置一般通过加热压辊，并将面料伸入两压辊之间，从而通过压辊传导热量至面料，使面料发生热收缩从而达到预缩效果，但是该种预缩机结构复杂，压辊经常加热使用导致其使用寿命短，且预缩效果差；面料预缩完成后，对面料进行卷绕时，需要另外的卷料装置进行卷料，增加了设备成本及维修难度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种设计合理，结构简单，操作方便，预缩效果好，卷料效率高的面料预缩及卷料装置。

本实用新型采取的技术方案如下：

一种面料预缩及卷料装置，包括支架、承压辊、第一压辊、第二压辊、增湿件及卷料体，其中，上述支架包括对应设置的两支板，两支板间隔设置；上述承压辊、第一压辊及第二压辊设置在两支板之间，第一压辊及第二压辊分别设置在承压辊的两侧；上述增湿件设置在第一压辊的前料端；面料经增湿件增湿后，穿入第一压辊与承压辊之间辊压，在经过第二压辊与承压辊之间辊压后导出；上述卷料体设置在支架外侧，缩料后的面料延伸至卷料体上，经卷料体卷绕。

优选地，所述的第一压辊与承压辊之间留有间隙；第二压辊与承压辊之间也留有间隙；上述第一压辊与承压辊之间的间隙及第二压辊与承压辊之间的间隙小于面料厚度，以便承压辊、第一压辊及第二压辊对面料进行辊压缩料。

优选地，所述的第一压辊及第二压辊均包括辊轮及橡胶套，辊轮设置在内层，橡胶套套设在辊轮的外表面，并与辊轮过盈连接。

优选地，所述的第一压辊及第二压辊的两端固定有连接件，连接件的外侧连接有推杆。

优选地，所述的推杆的外端连接外设的驱动装置，驱动装置驱动推杆来回运动以便使推杆带动第一压辊及第二压辊来回运动，调节第一压辊及第二压辊与承压辊之间的间隙，以便适应不同厚度的面料预缩。

优选地，所述的增湿件的下端连接蒸汽管，蒸汽管连接外设的蒸汽装置，并将蒸汽导入增湿件中；增湿件的上部设有出气孔，蒸汽管中导出的高温蒸汽经增湿件上部的出气孔导出至面料上，对面料进行湿热缩料。

优选地，所述的增湿件的前料端设有进料辊，面料经进料辊进入增湿件中。

优选地，所述的第一压辊及第二压辊的上部分别设有第一导辊及第二导辊，面料经第一导辊进入第一压辊与承压辊之间进行辊压，并经第二压辊与承压辊之间的间隙延伸至第二导辊处，经第二导辊导出。

优选地，所述的卷料体包括辊体及卷筒，其中，上述辊体设置在内侧，卷筒包裹在辊体的外表面，并与辊体过盈连接；上述卷筒为弹性体，卷筒上开有料槽，料槽内设有固定组件，固定组件将面料的头端固定在料槽内，并提供压紧力，使得卷筒卷料时，面料不会滑动。

优选地，所述的固定组件包括转轴及弹性体，其中，上述转轴固定在上述料槽的侧壁上，上述弹性体的一端连接转轴，并绕转轴旋转；弹性体的另一端压在料槽的侧壁上，掀开弹性体将面料的头端嵌入弹性体与料槽侧壁之间，以便压紧面料。

本实用新型的有益效果在于：