[实用新型]一种简易人工挖孔桩混凝土护壁模板

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑施工设备技术领域，特别是涉及一种简易人工挖孔桩混凝土护壁模板。

背景技术

随着施工技术的不断发展，钢筋混凝土灌注桩基础越来越广泛用于桥梁、水利及港口码头、工业厂房、体育馆、车站、办公大楼及商场、军事设施、电力及通讯等建筑领域。地质条件较好情况下，人工挖孔桩一般采用120 厚砖护壁组织施工，其余一般采用钢筋混凝土护壁。

人工挖孔桩，是用人力挖土、现场浇筑的钢筋混凝土桩。人工挖孔桩一般直径较粗，能够承载楼层较少且压力较大的结构主体，目前应用比较普遍。其优点是施工方便、速度较快、不需要大型机械设备，挖孔桩要比木桩、混凝土打入桩抗震能力强，造价比冲锥冲孔、冲击锥冲孔、冲击钻机冲孔、回旋钻机钻孔、沉井基础节省。人工挖孔桩施工配备简单的机具运送弃土，边挖掘桩孔，边浇注混凝土护壁，最后安装钢筋笼，浇灌桩身混凝土。由于它具有施工工艺简单、成孔机具小、作业时无振动与噪音、施工工期短、施工进度快、成本低等优点，人工挖孔桩施工方式应用也越来越广泛。

在无地下水或地下水较少的黏土、粉质黏土，含少量砂、砂卵石的黏土，特别是黄土层的地区得到了广泛的应用。但由于混凝土护壁施工工艺和施工过程控制不到位，往往影响成桩质量和施工人员的人身安全。

在人工挖孔桩施工过程中，考虑到施工人员的安全，通常需要在每向下挖一节桩孔后进行护壁浇筑，因此需要用到护壁模板。传统的护壁模板均由若干上小下大的梯形单元板拼合而成，其弊端主要有：安装拆卸不便、劳动强度大；拆卸过程中易损坏、难以多次重复使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种简易人工挖孔桩混凝土护壁模板，采用此套护壁模板支设体系，安装方便、快捷，施工速度快，成桩及护壁质量有保证。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种简易人工挖孔桩混凝土护壁模板，其特征在于：包括护壁模板和底座，所述的护壁模板为锥形圆筒结构，其大口径端与底座配合，所述的底座包括圆环形的井圈，所述的井圈上表面绕其中心线均布有护壁钢筋，护壁钢筋位于护壁模板的外部并垂直于井圈上表面，所述的井圈下表面绕其中心线均布有螺栓支腿。

对上述结构作进一步限制，所述的螺栓支腿包括长螺栓以及与长螺栓配合的紧固螺栓，所述的紧固螺栓焊接于井圈下表面，长螺栓的螺纹端与紧固螺栓配合。

对上述结构作进一步限制，所述的护壁模板为三块弧形板拼接而成，每个弧形板的竖向边界焊接有角钢，相邻弧形板的角钢接触并且通过U形卡卡接，使三块弧形板形成一个完整的薄壁模板。

对上述结构作进一步限制，所述的弧形板的中间位置设有横向的加强筋。

对上述结构作进一步限制，所述的井圈上表面设有护壁钢筋槽，所述的护壁钢筋的下端插入护壁钢筋槽内。

对上述结构作进一步限制，所述的护壁加强筋下部设有与井圈外壁连接的固定钢筋，所述的固定钢筋水平设置。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型采用预制定型拼装钢模板支护方式，底部配活动底座以满足护壁钢筋的有效搭接，采用此套护壁模板支设体系，施工速度快，成桩及护壁质量有保证。人工挖孔桩混凝土护壁采用此套护壁模板支设体系，安装方便、快捷。极大的减少了护壁坍塌的可能性，有利于保证工程质量，减少工期，节约成本。在实际应用中成桩质量经过检测，各项技术指标全部符合设计要求；本实用新型结构改进简单，不仅大大提高了施工效率，而且减小了施工劳动强度，同时在拆卸过程中不易损坏弧形板，从而可以多次重复使用，有效降低了施工成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A-A剖视图；

图3是图2中I处的放大图；

图4是图1中井圈的主视图；

图5是图4的仰视图；

图6是本实用新型在实际工程应用中的示意图；

其中：1、护壁模板，2、U形卡，3、加强筋，4、护壁钢筋，5、固定钢筋，6、井圈，7、螺栓支腿，8、角钢，9、护壁钢筋槽，10、紧固螺母，11、混凝土护壁，12、侧壁，13、底面。

具体实施方式