[实用新型]一种同心圆式多级水封装置

说明书

（一）        技术领域

    本实用新型涉及一种水封装置，特别涉及一种电厂低压设备向凝汽器疏放水的防止凝汽器真空破坏的同心圆式多级水封装置。

（二）        背景技术

电厂汽轮机轴封加热器运行时处于微负压状态，通常利用水封装置向凝汽器疏放水并阻止气（汽）进入凝汽器，它是依靠介质在水封管进口与出口之间的压力差（水封总高度）来进行疏水的。水封装置是运用联通器的原理设计的。

现有水封装置有单级水封和多级水封两种形式。单级水封就是由两根较长的联通的管子组成Ｕ型管，该水封装置高度10米多，设备安装困难。因此安装时，往往把很长一段管道深埋于地下，造成埋地部分Ｕ型管容易腐蚀损坏。管道损坏不但会引起机组真空度下降，还会引起进入凝汽器的水质恶化，从而影响机组的安全。另外，由于Ｕ型水封管底部埋于地下，停机后水封管内残留积水无法放出，易造成金属锈蚀，影响再次启动时凝结水的品质。

多级水封装置一般由三级或四级套管式水封筒组成，介质依次通过一、二、三（四）级水封筒后进入凝汽器。这种多级水封流道多采用钢管焊制而成，各水封筒间隔排列设置，使得装置总体尺寸宽大占空间，而且流道过渡处有很多相贯线焊缝，给下料和焊接制作带来了困难。

（三）        发明内容

    本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构紧凑、易于制造、便于安装、维护和检修方便的同心圆式多级水封装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的： 

一种同心圆式多级水封装置，包括上密封板和下密封板，下密封板安装于安装支座上，其特征是：所述上密封板和下密封板之间设置有若干直径各不相同的外筒和内筒，外筒和内筒间隔排列且数量相等，外筒底部分别与下密封板焊接在一起，内筒及最外层外筒顶部分别与上密封板焊接在一起，每个外筒和与其相邻的内侧内筒的下端相连通，和与其相邻的外侧内筒的上端相连通，外筒和内筒分别为同心的圆形。

所述外筒为三个，从外到内依次为第一外筒、第二外筒和第三外筒，内筒为三个，从外到内依次为第一内筒、第二内筒和第三内筒。

所述第一外筒的上部侧壁设有进口，第三内筒顶部相连通设有出口，进口高度低于出口高度。

所述进口处安装有进口阀，出口处安装有出口弯管，出口弯管上设有出口阀。

所述第一外筒的上部侧壁设有与其相连接的水位调节阀，下部侧壁设有与其相连接的注水阀。

所述第一外筒、第一内筒、第二内筒和第三内筒的每相邻两者之间的上密封板的中心线上及出口弯管顶部分别设有放气口，第一外筒、第二外筒、第三外筒的每相邻两者之间的下密封板的中心线上及第三外筒底部分别设有放水口。

所述放气口处分别设有放气阀，放水口处分别设有放水阀。

所述安装支座为两个，由型钢制作而成，分别与下密封板焊接在一起。

本实用新型的有益效果是：水封装置高度降低，不需要埋地安装，不会因为管道腐蚀而破坏真空、污染水质；水封装置尺寸缩小，节省了安装空间；汽轮机停运时，能放尽水封装置中残留的水，保证了机组重启后的凝结水质量；本水封装置为同心圆结构，消除了相贯线焊缝，结构紧凑，易于制造，便于安装，维护和检修方便。 

（四）        附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图1为本实用新型的主视结构示意图；

附图2为本实用新型的俯视结构示意图；

附图3为附图1的1-1剖面图；

附图4为附图1的2-2剖面图；

附图5为附图1的3-3剖视图；

图中，1上密封板，2下密封板，3安装支座，4第一外筒，5第二外筒，6第三外筒,7第一内筒,8第二内筒,9第三内筒,10进口,11出口,12进口阀,13出口弯管,14出口阀,15水位调节阀,16注水阀,17放气口,18放水口,19放气阀,20放水阀。

（五）        具体实施方式