[实用新型]铟原料浸出液过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铟制造技术领域，具体是一种铟原料浸出液过滤装置。

背景技术

铟是一种银灰色，质地极软的易熔金属，是用于制造低熔合金、轴承合金、半导体、电光源等的原料，铟在地壳中的分布量比较小，又很分散，它的富矿还没有发现过，只是在锌和其他一些金属矿中作为杂质存在。目前铟的提取方法在工业应用上有较多种，主流的工艺方法以电解法为主，在电解之前通常将含铟的矿物质进行酸浸，去除氧化物得到浸出液，此时浸出液中会有较多残渣，比较混浊，需要进行过滤，之前的过滤大部分采用滤布过滤，即将混浊的浸出液倒入到装有滤布的容器中，浸出液经滤布过滤后进入容器，这种过滤装置过滤需要的时间较长，效率较低，1m³浸出液过滤需要5—7个小时的时间，加上滤渣中水分含量还是较大，铟浸出液不能有效的收集，铟利用率较低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种过滤时间短，效率高，利用率较高的铟原料浸出液过滤装置。

本实用新型所采用的技术方案是：提供一种铟原料浸出液过滤装置，包括过滤槽、缓冲罐和真空机组，所述过滤槽的上部设有过滤板，过滤槽的下部设有输出口，所述的缓冲罐设有抽气口、进液口和出液口，所述过滤槽的输出口通过输送管道和缓冲罐的进液口连通，所述的真空机组通过输送管道和缓冲罐的抽气口连通。

所述的过滤板为陶瓷过滤板。

所述的真空机组为真空泵。              

采用以上结构后，本实用新型铟原料浸出液过滤装置在过滤槽内装好浸出液后，通过真空泵的运转，将缓冲罐的空气抽空，缓冲罐内形成真空，由于过滤槽的输出口通过输送管道和缓冲罐的进液口连通，过滤槽和缓冲罐形成压差，浸出液将被吸至缓冲罐内，在流动过程中，浸出液在过滤槽内通过陶瓷过滤板被过滤，当抽至缓冲罐的浸出液达到一定量的时候，打开缓冲罐的出液口，将浸出液进行收集，本实用新型铟原料浸出液过滤装置通过形成真空对浸出液进行过滤，过滤使用陶瓷过滤板，30分钟可过滤1m³的浸出液，过滤时间短，工作效率大大提高，滤渣的水份降低，在10％左右，浸出液回收率提高，利用率较高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1、过滤槽，1.1、输出口，2、过滤板，3、输送管道，4、缓冲罐，4.1、进液口，4.2、抽气口，4.3、出液口，5、真空机组。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型做详细的说明。

如图1所示，本实用新型铟原料浸出液过滤装置，包括过滤槽1、缓冲罐4和真空机组5，过滤槽1的上部设有过滤板2，过滤槽1的下部设有输出口1.1，缓冲罐4设有抽气口4.2、进液口4.1和出液口4.3，过滤槽1的输出口1.1通过输送管道3和缓冲罐4的进液口4.1连通，真空机组5通过输送管道3和缓冲罐4的抽气口4.2连通。

本实用新型中，过滤板2为陶瓷过滤板，也可为纳米陶瓷过滤板，浸出液输送到过滤槽1内，通过过滤板2过滤，滤渣残留在过滤板2上，真空机组5为真空泵。              

本实用新型在具体使用时，将浸出液输送至过滤槽1内，开启真空泵将缓冲罐4的空气抽空，缓冲罐4内形成真空，由于过滤槽1的输出口1.1通过输送管道3和缓冲罐4的进液口4.1连通，过滤槽1和缓冲罐4形成压差，浸出液将被吸至缓冲罐4内，在流动过程中，浸出液在过滤槽1内通过陶瓷过滤板被过滤，当抽至缓冲罐4的浸出液达到一定量的时候，打开缓冲罐4的出液口，将浸出液进行收集。本实用新型铟原料浸出液过滤装置过滤时间短，工作效率大大提高，浸出液回收率提高，利用率较高。