[实用新型]一种改进的冲床

说明书

技术领域                          

本实用新型涉及一种冲床，尤其涉及一种改进的冲床。

背景技术

冲床就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。但是在现有的技术中，每一台冲床它只能有一套冲压设备，导致工作效率低。因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。

 发明内容

本实用新型的目的是：针对上述不足，提供一种结构合理，使用效率高的一种改进的冲床。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种改进的冲床，包括机架和工作台，机架上端固定有工作台，工作台的两侧分别固定有自动供料装置和自动收料装置，自动供料装置和自动收料装置之间设有不少于一台的冲压设备，冲压设备通过传送带与自动供料装置和自动收料装置连接，自动供料装置与冲压设备之间安装有压轮，压轮中的上压轮置于传送带的上端，压轮中的下压轮置于传送带的下端。

进一步的，自动供料装置与分料装置连接。

进一步的，冲压设备包括至少三台，分别为冲压设备A、冲压设备B和冲压设备C，冲压设备A靠近自动供料装置，冲压设备B位于冲压设备A与冲压设备C之间，冲压设备C靠近自动收料装置，冲压设备A、冲压设备B与冲压设备C呈阶梯状排布，冲压设备A与自动供料装置处于同一水平面，冲压设备B的位置低于冲压设备A，冲压设备C的位置低于冲压设备B。

优选的，冲压设备包括气缸、传感器、上压板、下压板，下压板固定于工作台上，上压板垂直固定于下压板的上端，上压板上端固定安装传感器，传感器与气缸连接，气缸固定于支架上，上压板和下压板之间穿过有传送带。

由于上述技术方案的应用，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型结构合理，且操作效率高，根据分料装置的选择，可同时使用至少三台的冲压设备进行加工，加工效率高。

附图说明

附图1为本实用新型实施例一外部结构示意图。

以上附图中：1、机架，2、工作台，3、自动供料装置， 4、自动收料装置，5、传送带，6、上压轮，7、下压轮，8、分料装置，9、冲压设备A，10、冲压设备B，11、冲压设备C，12、气缸，13、传感器，14、上压板，15、下压板。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：

如图1所示，本实用新型一种改进的冲床，包括机架1和工作台2，机架1上端固定有工作台2，工作台2的两侧分别固定有自动供料装置3和自动收料装置4，自动供料装置3和自动收料装置4之间设有不少于一台的冲压设备，冲压设备通过传送带5与自动供料装置3和自动收料装置4连接，自动供料装置3与冲压设备之间安装有压轮，压轮中的上压轮6置于传送带5的上端，压轮中的下压轮7置于传送带5的下端，上压轮6和下压轮7的设置可增加需加工物料的平整性。

优选的，作为一可实施例，自动供料装置3与分料装置8连接。

优选的，作为另一可实施例，冲压设备包括至少三台，分别为冲压设备A9、冲压设备B10和冲压设备C11，冲压设备A9靠近自动供料装置3，冲压设备B10位于冲压设备A9与冲压设备C11之间，冲压设备C11靠近自动收料4装置，冲压设备A9、冲压设备B10与冲压设备C11呈阶梯状排布，冲压设备A9与自动供料装置3处于同一水平面，冲压设备B10的位置低于冲压设备A9，冲压设备C11的位置低于冲压设备B10。

优选的，作为另一可实施例，冲压设备包括气缸12、传感器13、上压板14、下压板15，下压板15固定于工作台2上，上压板14垂直固定于下压板15的上端，上压板14上端固定安装传感器13，传感器13与气缸12连接，气缸12固定于支架1上，上压板14和下压板15之间穿过有传送带5。

本实用新型结构合理，且操作效率高，根据分料装置8的选择，可同时使用至少三台的冲压设备进行加工，加工效率高。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。