[实用新型]一种反应釜蒸馏装置

说明书

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，具体地说，涉及一种反应釜蒸馏装置。

背景技术

聚酯树脂是多元醇和多元酸在高温并经催化剂作用下在反应釜中发生酯化反应生成的。

反应釜反应中的多元醇和多元酸酯化反应生成的水蒸汽和反应器内未反应的多元醇会形成高温溶剂蒸汽，高温溶剂蒸汽经过初次降温后进入蒸馏器蒸馏形成低温溶剂，再进入分水器，水蒸气从分水器分离出冷凝水和多元醇，冷凝水和多元醇经分离后再次分别利用。

但是，现有高温溶剂蒸汽的初次降温效果不佳，进入蒸馏器时仍然温度过高，有效控温难。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种反应釜蒸馏装置，高温溶剂蒸汽被充分降温，降温效果佳，进入蒸馏装置的高温溶剂蒸汽被有效控温，提高蒸馏效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种反应釜蒸馏装置，包括反应釜，所述反应釜设置竖直冷凝管，所述竖直冷凝管的外部设有套管，所述套管连通冷却水装置，所述竖直冷凝管的上端通过管路连接横冷凝管，所述横冷凝管远离所述竖直冷凝管的一端连接分水器，所述分水器连接隔膜泵，所述隔膜泵通过管道连接喷头，所述喷头通入所述管路，所述横冷凝管靠近所述管路的位置设有温度传感器，所述温度传感器连接温度显示屏。

进一步，所述冷却水装置包括和所述套管连通的冷却水进水管和冷却水出水管，所述冷却水出水管设于冷却水进水管的上方。

进一步，所述隔膜泵为气动隔膜泵。

进一步，所述气动隔膜泵设有电磁气动阀。

进一步，所述温度显示屏和所述电磁气动阀之间设有温控仪。

进一步，所述温度传感器为热电阻。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的一种反应釜蒸馏装置，分水器中的部分低温溶剂通入管路，对高温溶剂蒸汽进行冷却降温，操作人员通过观察温度显示屏操作或者温控器控制，通过控制隔膜泵加大低温溶剂的加入量，对高温溶剂蒸汽进行冷却降温，降温冷却效果好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1是本实用新型所述一种反应釜蒸馏装置的实施例1的结构示意图；

图2是实施例2的结构示意图。

图中，1——反应釜；2——搅拌桨叶；

3——电机；4——竖直冷凝管；

5——管路；6——横冷凝管；

7——分水器；8——开口；

9——气动隔膜泵；10——第一阀门；

11——电磁气动阀； 12——套管；

13——第二阀门； 14——喷头；

15——热电阻； 16——温度显示屏；

17——温控仪； 18——冷却水进水管；

19——冷却水出水管； 20——管道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

如图1所示，本实用新型所述的一种反应釜蒸馏装置，包括反应釜1，反应釜1内部设有搅拌桨叶2，反应釜1的顶部设有电机3，电机3驱动搅拌桨叶2，反应釜1还设置竖直冷凝管4，反应釜1产生的高温溶剂蒸汽进入竖直冷凝管4，竖直冷凝管4的外部设有套管12。

冷却水进水管和冷却水出水管和套管连通，冷却水出水管设置于冷却水进水管的上方。

竖直冷凝管4的上端通过管路5连接横冷凝管6，横冷凝管6远离管路5的一端连接分水器7，分水器7的底部设有开口8，分水器7连接气动隔膜泵9，分水器7和气动隔膜泵9之间设有第一阀门10，气动隔膜泵9设有电磁气动阀11，电磁气动阀11用于操作人员操作。

气动隔膜泵9将分水器7中的低温溶剂抽出，气动隔膜泵9通过管道20连接喷头14，喷头14通入管路5，喷头14向下喷水，对高温溶剂蒸汽进行冷却，部分低温溶剂随着高温溶剂蒸汽上升进入横冷凝管6，部分通过竖直冷凝管4流入反应釜1，管道20设有第二阀门13，横冷凝管6靠近管路5的位置设有热电阻15，热电阻15连接温度显示屏16。

操作人员通过控制电磁气动阀11，通过气动隔膜泵9控制喷头14的低温溶剂加入量，进而控制进入蒸馏装置的高温溶剂蒸汽的温度。

实施例2：