[实用新型]危废焚烧烟气脱酸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种固废焚烧装置烟气净化处理装置，具体地说是一种危废焚烧烟气脱酸装置。

背景技术

危险废物焚烧因其自身独特的优势越来越被很多国家所采用，是目前危废减量化、无害化的主要治理方法。许多固体危险废物含有潜在的能量，可以通过焚烧回收利用。但由于这些固体废物的成分极其复杂，并含多种污染物如重金属、有机溶剂、废矿物油等，在1100～1200℃高温下焚烧过程中会发生许多化学反应，产生的烟气中除了过量空气、二氧化碳外，还含有对人体和环境有害的烟气污染物。其中一大类酸性气体主要是氮氧化物（绝大部分是NO、NO2）、硫氧化物（SO2、SO3），还有少量的氯化氢（HCl）、氟化氢（HF）等。氮氧化物主要由废物中含氮的有机物焚烧产生，硫氧化物主要来源于废物中含有的硫与氧气在高温条件下的氧化反应，氯化氢、氟化氢是废物中的含氯化合物、氟化合物如聚氯乙烯等在焚烧过程中产生的。 焚烧后烟气需要通过余热锅炉、急冷塔、干法脱酸、布袋除尘、湿法脱酸、烟气加热器、引风机等一系列装置进行净化处理，使净化后的烟气达到国家排放标准后经烟囱高空排放。

目前烟气脱酸的处理工艺为：经布袋除尘器后烟气直接进入湿法脱酸塔，通过喷淋碱液达到脱酸的目的。湿法脱酸塔出口烟气温度在70℃左右，为了避免烟气低温露点腐蚀，特在湿法脱酸塔后设置了烟气加热器，使进入引风机的烟温达到160℃左右。该烟气加热器采用蒸汽加热，蒸汽耗量大、设备结构复杂、投资高、维修更换繁琐，且一旦烟气加热器故障，就会使引风机处于低温露点以下的运行环境，系统的操作性、灵活性差。

发明内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供一种危废焚烧烟气脱酸装置，该装置操作性、灵活性好，可以根据系统的运行状态，调整烟气的流通方向，满足不同工艺条件下的烟气脱酸要求，同时既能降低烟气加热器的运行频率、减少蒸汽的消耗降低运行成本，又可以保证引风机进口烟温在露点以上避免腐蚀，其具体方案如下：

一种危废焚烧烟气脱酸装置，包括布袋除尘器、引风机、脱酸塔、烟气加热器、烟囱，布袋除尘器的出口烟气管道上安装有布袋除尘器出口阀 ，布袋除尘器出口阀具有两路出口，其中一路出口连接一个脱酸塔进口阀，另外一路出口连接一个引风机进口阀；脱酸塔进口阀具有两路，脱酸塔进口阀出口连接脱酸塔，脱酸塔进口阀进口连接到一个引风机出口阀的出口上；引风机出口阀具有两路出口，引风机出口阀的另一路出口连接烟囱进口阀；烟囱进口阀的出口连接接烟囱；所述脱酸塔的出口连接一个脱酸塔出口阀，脱酸塔出口阀具有两路出口，其中一路出口连接一个烟囱进口阀，另外一路出口连接烟气加热器的进口；所述烟气加热器的出口烟气直接与引风机进口阀连接，引风机出口阀的出口与引风机连接，引风机出口连接引风机出口阀。

所述布袋除尘器出口阀、脱酸塔进口阀、脱酸塔出口阀、引风机进口阀、引风机出口阀均为具有三个腔室的阀体。

采用上述的结构后，由于布袋除尘器、引风机、脱酸塔、烟气加热器、烟囱之间分别串接有各个不同的三腔阀，使用过程中通过各个不同三腔阀的启闭来调整烟气流通方向，由此使其操作性、灵活性好，能够根据系统的运行状态来调整烟气的流通方向，满足不同工艺条件下的烟气脱酸要求，既降低了烟气加热器的运行频率、减少了蒸汽的消耗降低运行成本，又保证了引风机进口烟温在露点以上避免腐蚀。

附图说明

图1为本实用新型危废焚烧烟气脱酸装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的危废焚烧烟气脱酸装置作进一步详细说明。

如图所示，本实用新型的危废焚烧烟气脱酸装置，包括布袋除尘器1、引风机4、脱酸塔7、烟气加热器9、烟囱11，布袋除尘器1的出口烟气管道上安装有布袋除尘器出口阀2，布袋除尘器出口阀2具有两路出口，其中一路出口连接一个脱酸塔进口阀6，另外一路出口连接一个引风机进口阀3；脱酸塔进口阀6具有两路，脱酸塔进口阀6出口连接脱酸塔7，脱酸塔进口阀6进口连接到一个引风机出口阀5的出口上；引风机出口阀5具有两路出口，引风机出口阀5的另一路出口连接烟囱进口阀10；烟囱进口阀10的出口连接接烟囱11；所述脱酸塔7的出口连接一个脱酸塔出口阀8，脱酸塔出口阀8具有两路出口，其中一路出口连接一个烟囱进口阀10，另外一路出口连接烟气加热器9的进口；所述烟气加热器9的出口烟气直接与引风机进口阀3连接，引风机出口阀3的出口与引风机4连接，引风机4出口连接引风机出口阀5。