[实用新型]一种盲槽真空吸移压榨辊

权利要求书

1.一种盲槽真空吸移压榨辊，其特征在于，包括本体层、挂面层、通孔、盲槽、低真空箱、高真空箱、支撑座、推轮、注油孔、操侧箱头、吸口座、高真空吸口、低真空吸口、涡轮蜗杆、操侧迷宫圈、传侧迷宫圈、操侧轴承、传侧箱头、传动轴、传侧轴承、平键、箱头轴承、幅度调节、喷水管、低真空表、高真空表、气胎压力表、面板、密封条、幅度支架和箱头轴；所述吸移压榨辊左端为操作侧，右端为传动侧，中间为辊体，所述辊体内设置有高真空箱和低真空箱；所述辊体为圆筒状结构，由本体层和挂面层构成，所述本体层上和所述挂面层上设置有通孔，所述通孔沿辊体径向设置，并均匀分布于本体层和挂面层上，所述通孔贯穿于所述本体层和挂面层；所述挂面层上设置有盲槽，所述盲槽设置于所述通孔之间，所述盲槽的宽度小于所述通孔的直径，并均匀分布于所述挂面层上；所述通孔与所述盲槽间隔均匀配置，并布满所述辊体表面；所述盲槽上部为长方形槽孔，所述盲槽底面为弧状底面，形成盲槽二端浅中间深的结构。 

2.根据权利要求1所述的一种盲槽真空吸移压榨辊，其特征在于，所述通孔沿辊体圆周方向相邻二排通孔之间错位设置，相同周线排列的通孔之间均设置有盲槽。 

3.根据权利要求1所述的一种盲槽真空吸移压榨辊，其特征在于，所述盲槽的长度方向与所述压榨辊的旋转方向平行设置，也即与辊体压区方向相垂直；所述盲槽内最大深度小于所述挂面层厚度。 

4.根据权利要求1所述的一种盲槽真空吸移压榨辊，其特征在于，所述通孔孔径为4—8mm；所述盲槽的宽度为2m—6mm；所述盲槽的长度为8mm—50mm；所述盲槽底面为弧形，其最大深度小于所述挂面层厚度。 

5.根据权利要求1所述的一种盲槽真空吸移压榨辊，其特征在于，所述高真空箱和低真空箱由二个金属箱体构成，所述二个金属箱体呈凹字形嵌套，所述凹字形嵌套内侧为高真空箱，所述凹字形金属箱体上方区域为低真空箱，所述高真空箱设置有二个较窄的脱水区域；所述二个较窄的脱水区域之间构成所述的低真空脱水区域；所述高真空箱的一端与所述操侧箱头固定连接，另一端设置有箱头轴，所述箱头轴通过箱头轴承与所述传侧箱头套接；所述高真空箱的二个脱水区域均设置有密封条，所述密封条 设置于所述高真空箱板上，所述密封条设置为二个横向半弧段和四个纵向直线段，分别构成二个圆弧形高真空脱水区域和中间一个低真空脱水区域，所述密封条将所述高、低真空箱与所述本体层内侧密封连接；所述密封条下均设置有气胎；所述高低真空箱底部设置有推轮，所述高、低真空箱内部设置有幅度调节架和喷水管。 

6.根据权利要求1所述的一种盲槽真空吸移压榨辊，其特征在于，所述传动侧设置有传动轴、传侧箱头、传侧轴承、支撑座、箱头轴承；所述传动轴为旋转轴，所述传动轴与所述传侧箱头为一体设置，所述传动轴外端与传动电机通过平键固定连接；所述传侧箱头与所述辊体螺接固定；所述传侧箱头和所述辊体同步旋转，所述传侧箱头外侧套接设置有传侧轴承，所述传侧轴承二边设置有传侧迷宫圈，并通过传侧迷宫圈进行双面密封，所述传侧轴承与所述支撑座固定连接；所述传侧箱头内侧套接设置有箱头轴承，所述箱头轴承与所述真空箱端部的箱头轴套接。 

7.根据权利要求1所述的一种盲槽真空吸移压榨辊，其特征在于，所述操作侧设置有操侧箱头、吸口座、高真空吸口、低真空吸口、涡轮蜗杆、操侧轴承、面板；所述操侧箱头设置有操侧轴承，所述操侧箱头通过操侧轴承与所述辊体套接，所述操侧轴承二边设置有操侧迷宫圈，并通过操侧迷宫圈进行双面密封，所述操侧箱头与所述吸口座固定连接，所述吸口座内设置有高真空吸口和低真空吸口，所述高真空吸口与所述高真空箱连通，所述高真空箱设置凹形截面结构，左右对称设置有二个相同面积的高真空脱水区域；所述低真空吸口与所述低真空箱连通，所述低真空箱设置于所述高真空箱的凹形结构内部，所述低真空箱的脱水区域由所述高真空箱的左右二个相同的高真空脱水区域的内侧密封条构成，所述低真空脱水区域为吸移过程中的长吸区，通过长吸区进行引纸操作；所述操作侧端面设置有面板，所述面板上设置有喷水管、幅度调节、气胎压力表、高真空表、低真空表；所述操侧箱头上方设置有涡轮蜗杆。