[实用新型]胶带及液晶显示模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶显示技术领域，特别是关于一种胶带及液晶显示模组。

背景技术

随着电子产品朝着轻、薄、小型化快速发展，各种携带式电子产品几乎都以液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)作为显示面板，特别是在摄录放影机、笔记本电脑、台式电脑、智能电视、移动终端或个人数字处理器等产品上，液晶显示器已是重要的组成组件。

液晶显示模组(Liquid Crystal Module，LCM)是液晶显示器的重要组成部件。如图1所示，在液晶显示模组的生产过程中，液晶显示模组的液晶面板11与背光板12之间采用扁平胶带13进行贴合，胶带13贴合在液晶面板11与背光板12的四周。当发现制程出现不良时，例如液晶面板11与背光板12之间出现灰尘或异物时，需将液晶面板11与背光板12进行拆解分析并进行重工，但液晶面板11与胶带13的接触面积大，导致在拆解时液晶面板11容易出现破片现象。因此，拆解前通常先对模组进行高温预热，迫使胶带软化降低粘性后，再对模组进行剥离，以降低破片风险。然而，此种高温预热处理胶带以拆解液晶显示模组的方式并不能有效降低胶带的粘性，且容易导致液晶面板破片或损坏。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的在于提供一种胶带及液晶显示模组，可有效避免液晶面板在拆解过程中损坏，减少破片现象。

为达到上述优点，本实用新型提供一种胶带，所述胶带呈长条带状且具有相对的第一表面与第二表面，所述第一表面与所述第二表面均具有粘性，所述胶带内嵌设有至少一条细线，所述细线从所述胶带的一端延伸至所述胶带的另一端，所述第一表面和所述第二表面分别与待粘贴的两个物体粘贴在一起，且所述两个物体在进行拆解时，利用所述胶带内的细线将所述两个物体拆解开。

在本实用新型的一个实施例中，所述细线沿着所述胶带的长度方向延伸设置，所述细线的数量为独立的多条，所述多条细线在所述胶带的宽度方向上相互间隔排列。

在本实用新型的一个实施例中，所述多条细线在所述胶带内设置成两排，其中一排细线靠近所述第一表面设置，另一排细线靠近所述第二表面设置，所述两排细线在所述胶带内呈交错排布。

在本实用新型的一个实施例中，所述胶带内的细线为一根，且所述细线在所述胶带的长度方向上连续弯折多次，每相邻两个弯折点之间的细线沿着所述胶带的长度方向延伸设置。

在本实用新型的一个实施例中，所述胶带内的细线为一根，且所述细线在所述胶带的宽度方向上连续弯折多次，每相邻两个弯折点之间的细线沿着所述胶带的宽度方向延伸设置。

在本实用新型的一个实施例中，所述细线的至少一端从所述胶带的端部的端面穿出。

在本实用新型的一个实施例中，所述细线的长度大于所述胶带的长度，所述细线的两端分别从所述胶带的两端部的端面穿出。

在本实用新型的一个实施例中，所述细线的直径小于所述胶带的厚度，所述细线完全嵌入所述胶带内且不露出所述胶带的第一表面与第二表面。

本实用新型还提供一种液晶显示模组，包括液晶面板与背光板，所述液晶面板与所述背光板之间在边框处采用如上所述的胶带进行粘贴。

在本实用新型的一个实施例中，所述液晶面板和所述背光板之间通过多条所述胶带进行粘贴。

综上所述，本实用新型的胶带内嵌设有细线，且细线从胶带的一端延伸至所述胶带的另一端，既不影响胶带本身的粘贴功能，又可在需要拆解时，利用细线对液晶面板与背光板进行拆解，可有效降低显示模组拆解过程造成的液晶面板破片或损坏的风险。

附图说明

图1为现有技术中液晶面板与背光板的粘贴示意图。

图2为本实用新型第一实施例中胶带的俯视结构示意图。

图3为图2中胶带的横截面示意图。

图4为本实用新型第二实施例中胶带的横截面示意图。

图5为本实用新型第三实施例中胶带的横截面示意图。

图6为本实用新型第四实施例中胶带的俯视结构示意图。

图7为本实用新型第五实施例中胶带的俯视结构示意图。

图8为本实用新型提供的一实施例中液晶面板与背光板的粘贴示意图。

图9为图8中沿VII-VII线的剖面示意图。

图10为图9中抽出细线后的示意图。

图11为本实用新型提供的一实施例中拉式拆解的示意图。

具体实施方式