[实用新型]一种刷膜结构

说明书

技术领域

本实用新型属于制袋设备领域，具体涉及一种刷膜结构。

背景技术

在由薄膜逐渐过渡到袋体，其整个制袋过程包含了大量的切边及分切过程；上述工序在操作过程中，切边及分切后的碎边料在静电等作用下，极易裹在原膜内随着加工工序的行进而一同前进，同时，由于碎边料自身的透明性，还特别难以被人发现；随着加工工序的最终完成，碎边料最终被裹入了成品中，在客户使用包装时方才得以发现，从而造成客户的强烈投诉和大量退货，严重影响公司品牌形象。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单而实用的刷膜结构，可有效改善乃至杜绝袋体制作工序中的碎边料的夹裹现象。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种刷膜结构，其特征在于：包括具备有清洁面的刮杆，刮杆至少为两根且分置于待清洁原膜两侧面处，且刮杆上的清洁面与原膜的侧面间构成抵靠式面接触和/或线接触配合关系，位于原膜同侧处的刮杆上的清洁面沿其膜宽方向总长度大于或等于其膜宽。

所述刮杆长度方向垂直原膜行进方向；且位于原膜两侧处的两个刮杆沿其所夹持的原膜面对称布置。

所述刮杆包括长方条状的杆体以及布置于杆体一侧面处的长方条状毛毡部，毛毡部与原膜的相应侧面配合以构成上述清洁面。

所述刮杆呈简支梁构造，刮杆还包括螺栓部以及与螺栓部配合以固接刮杆的螺母；所述螺栓部垂直刮杆长度方向设置，刮杆端部相应贯穿布置安装孔，螺栓部穿过上述安装孔并固接支撑于外部机架上；所述螺母包括分置于刮杆两侧面处以配合夹紧该刮杆端部的第一螺母和第二螺母，所述螺栓部上的第二螺母与刮杆端部相应侧面间的一端杆身上套设有压缩弹簧。

两个彼此配合以夹持原膜的刮杆，其位于同一端部的安装孔呈同轴布置。

本实用新型的有益效果在于以下几点：

1)、摒弃了传统的无任何擦拭构件，而导致的原膜中碎边料的夹裹问题，本实用新型通过刮杆的设置，以清洁面抵靠原膜侧面的方式，从而实现基于原膜的膜面清洁效果；换句话说，刮杆的清洁面由于均位于原膜的行进路径处且与其相应侧膜面形成抵靠配合，一旦原膜开始行进，此时原膜的膜面也就不可避免的始终与刮杆上的清洁面间形成摩擦状态，原膜上因静电等问题而粘附上的碎边料本身粘度就不大，此时也就直接的被刮杆上的清洁面给去除下来，最终完成对于原膜膜面的清洁功能。其结构简单而效率高，结构实用可靠，可有效改善乃至杜绝袋体制作工序中的碎边料的夹裹现象。

2)、对于刮杆的具体布置，此处以两刮杆分置且夹持原膜为准；这是考虑到原膜本身的质地柔软性，要保持刮杆清洁面对于原膜膜面的抵靠配合其实并不简单；此处以夹持状布置的刮杆构造，两刮杆上清洁面互为借力，从而有效的实现了对于原膜的清洁效果。

3)、实际上，刮杆上清洁面的形成可以为多种，此处以毛毡部的设计，一方面可有效降低其结构的实际使用成本，另一方面，毛毡部在设计时甚至可直接与杆体间形成可拆卸式配合，从而在毛毡部产生摩擦磨损或其他原因损坏时，直接可通过更换毛毡部来实现刮杆的重复使用目的，其工作成本及效率均可得到有利体现。

4)、螺栓部和螺母的配合构造，确保了对于刮杆的固接目的；实际上，两个螺母搭配一个螺栓部，从而依靠两螺母螺纹连接在螺栓部上后所形成的夹持作用，就已经能实现对于刮杆端部的夹持固定目的；这不但保证了刮杆在工作时的平稳性，同时亦可通过适时的对螺母位置进行上下调整，从而实现对于刮杆的上下浮动调整目的，以便于刮杆上的毛毡部能够始终得以稳定的贴合在原膜膜面上；而以压缩弹簧的自身弹力，更是进一步的确保了刮杆相对位置的恒定性。实际操作时，以单根的螺栓部经由两根刮杆的同端处的安装孔进行穿设，并辅以相应的螺母进行拧紧，最终实现刮杆的可靠工作效果。

附图说明

图1为本实用新型的工作结构示意图；

图2为图1的I部分局部放大图；

图3为图1的II部分局部放大图。

a-原膜  b-外部机架  11-杆体  12-毛毡部  13-螺栓部

14-螺母  14a-第一螺母  14b-第二螺母  15-压缩弹簧

具体实施方式

为便于理解，此处结合图1-3对本实用新型的具体结构及其工作方式作以下描述：