[实用新型]一种锥孔双室真空压榨辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种造纸机械压榨部技术设备领域，特别涉及一种锥孔双室真空压榨辊。 

背景技术

纸机压榨部的主要功能是脱水、固化纸页，同时改善纸页性能，提高湿纸幅强度以改善干燥部的干燥能力。真空压榨辊是实现压榨部主要功能的关键设备，现代纸机由于较高的车速，均使用真空压榨辊，真空压榨辊可提高脱水效率、改善纸页的质量、降低压榨给纸业带来的不利影响。真空辊的主要特点是辊壳上有很多直径较小的通孔，通孔通过挂面层和本体层，工作时辊壳内腔维持持续真空。当纸页和毯网进入压辊与真空压榨辊的压区时，纸页中的水转入毯网；当毯网中的水分饱和时，在真空吸力作用下，水从毯网排出，进入通孔，汇入辊壳内腔后排出。真空辊内腔真空度的作用是：迫使压区挤出来的水分穿过毯网，经真空辊上的通孔，进入辊壳内腔。这个过程需要一定的时间，真空辊真空区的真空度越高，这个时间越短，在相同的时间内就有更多的水分被吸出，纸页脱水就越多，也就是真空辊的脱水能力越强。 

提高纸机车速，要求纸机压榨部的脱水效率更高。其中的一个方法是提高压区的线压；压区的线压力越大，纸页脱水越多，但由于纸页可能被压溃，线压不能太；并且线压越大，压榨部的机架和辊的刚度增加，制作设备需用更多的钢材，运行要消耗更多的能源。 

现有技术中，真空压榨辊表面通过设置盲孔来提高纸机压榨部的脱水作用，从而有效地消除压花现象；提高真空辊的脱水能力可以通过增加辊壳上通孔的数量来实现，由于通孔通过挂面层和本体层，过多地开孔会影响到真空辊的整体强度，反过来影响线压的提高，并在纸上留下“影痕”，因此真空压榨辊表面的最大开孔率只有16.5％左右，现有技术的真空压榨辊对提高纸机压榨部的脱水能力有限，从而使得成品纸的干燥度不高，制约着纸机车速的提高。 

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种锥孔双室真空压榨辊，针对现有技术中的不足，优化真空压榨辊的结构，并通过在辊体层和挂面层设置锥形通孔与锥形盲孔，改善辊体表面开孔率，提高压榨部的脱水能力，进而提升成品纸的干燥度，进一步提升纸机车速。 

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种锥孔双室真空压榨辊，简称压榨辊，包括本体层、挂面层、锥形通孔、锥形盲孔、低真空箱、高真空箱、支撑座、推轮、注油孔、操侧箱头、吸口座、高真空吸口、低真空吸口、蜗轮蜗杆、操侧迷宫圈、传侧迷宫圈、操侧轴承、传侧箱头、传动轴、传侧轴承、平键、箱头轴承、幅度调节、喷水管、低真空表、高真空表、气胎压力表、面板、密封条和箱头轴，其特征在于： 

所述压榨辊左端为操作侧，右端为传动侧，中间为辊体，所述辊体内设置有高真空箱和低真空箱。 

所述传动侧设置有传动轴、传侧箱头、传侧轴承、支撑座、箱头轴承；所述传动轴为旋转轴，所述传动轴与所述传侧箱头为一体设置，所述传动轴外端与传动电机通过平键固定连接；所述传侧箱头与所述辊体螺接固定；所述传侧箱头和所述辊体同步旋转，所述传侧箱头外侧套接设置有传侧轴承，所述传侧轴承二边设置有传侧迷宫圈，并通过传侧迷宫圈进行双面密封，所述传侧轴承与所述支撑座固定连接；所述传侧箱头内侧套接设置有箱头轴承，所述箱头轴承与所述真空箱端部的箱头轴承套接。 

所述操作侧设置有操侧箱头、吸口座、高真空吸口、低真空吸口、蜗轮蜗杆、操侧轴承、面板；所述操侧箱头设置有操侧轴承，所述操侧箱头通过操侧轴承与所述辊体套接，所述操侧轴承二边设置有操侧迷宫圈，并通过操侧迷宫圈进行双面密封，所述操侧箱头与所述吸口座固定连接，所述吸口座内设置有高真空吸口和低真空吸口，所述高真空吸口与所述高真空箱连通，所述低真空吸口与所述低真空箱连通；所述操作侧端面设置有面板，所述面板上设置有喷水管、幅度调节、气胎压力表、高真空表、低真空表；所述操侧箱头上方设置有蜗轮蜗杆，所述蜗轮蜗杆用于调节所述高真空箱和低真空箱的角度，所述幅度调节用于调节所述高、低真空箱的 脱水区域宽度。 

所述辊体为圆筒状结构，由本体层和挂面层构成，所述本体层上和所述挂面层上设置有锥形通孔，所述锥形通孔位于本体层内的部分设置为倒锥形，所述挂面层上设置有锥形盲孔；所述锥形通孔与所述锥形盲孔间隔均匀配置，并布满所述辊体表面。