[实用新型]铆管装订机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打孔装订装置，具体涉及一种打孔后采用热铆管进行装订的铆管装订机。

背景技术

铆管装订机常用来装订财务凭证、帐册等文档。现有铆管装订机一般采用两个工位来完成打孔装订过程，纸张首先被放在打孔工位进行打孔，然后移到装订工位，在装订孔中插入塑料管，最后热铆成册。比如中国实用新型专利CN201227891Y就公开了一种这样的打孔装订机。但这种铆管装订机的缺陷也是很明显的，因为纸张要在不同的工位间移动，很容易造成纸张的错位，难以保证装订质量；同时，因移动工位和二次装夹压紧，也会降低装订效率。

现有技术中也有在同一工位完成打孔和热铆装订的铆管装订机，一般是用旋转的钻头打孔，钻头由螺杆带动，打孔完毕后必须提升一定高度，再穿塑料管，然后热铆头移动到塑料管的两端，进行铆烫。这种方式的缺点是：1、效率低下，螺杆的速度慢，且空行程大；2、结构复杂，电机多，造价高；3、体积大；4、无用功多，不节能。

中国实用新型专利CN202623563U公开了一种具有打孔和压铆双功能的财务装订机，它包括机架、具有装订工作位的装订工作台、具有打孔刀具的打孔装置、压纸板装置、具有上加热装置的上压铆装置、具有下加热装置的下压铆装置及切管机构，所述打孔装置包括与所述打孔刀具连接的主轴、驱动所述主轴旋转的电机，还包括旋转所述打孔装置、上压铆装置至所述装订工作位的旋转驱动装置；驱动所述打孔装置、上压铆装置升降的升降驱动装置；以及连接组件；所述升降驱动装置包括一根可旋转的横轴、一固定在所述横轴上的齿轮；所述连接组件包括安装在所述机架上的具有轴向孔的旋转轴、将所述打孔装置、上压铆装置固定连接在所述旋转轴上的连接部和将所述旋转轴与所述升降驱动装置连接的升降连接机构；所述旋转驱动装置包括固定在所述轴向孔内的连接块及间隙配合的插接在所述连接块内、带动所述连接块旋转的连接柱；所述电机安装在所述连接部上，所述电机、打孔刀具、上压铆装置位于所述连接部下侧。但这种财务装订机仍然采用旋转钻头进行打孔，打孔的效率低；打孔装置和上压铆装置在旋转切换时，定位精度较差，影响装订质量；另外，其操作也不够简便，结构刚性较差，使用寿命低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种打孔速度快、装订效率高的铆管装订机，以克服现有技术的上述缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种铆管装订机，包括以下部件：打孔刀具；机架，机架上设有一块台板；驱动轴，驱动轴上固定连接有驱动臂，驱动臂通过连杆与打孔刀具相连接并驱动打孔刀具在机架内上下运动；刀具偏转机构，当打孔刀具接近行程的上端时，刀具偏转机构使打孔刀具偏转一个角度；曲轴，沿上下方向、可转动地安装在机架内，该曲轴的中段设有一个向一侧平行偏移的拐部；摆架，摆架上安装有上烫头，摆架的上端与打孔刀具相铰接，摆架的下端与曲轴的拐部相连接并可在曲轴的带动下前后摆动；砧板和下烫头，安装在台板的下方，所述砧板和下烫头可切换地与台板上的一个通孔相对。

优选地，所述打孔刀具包括一刀架和固定安装在刀架上的管状刀，所述连杆通过枢轴铰接在刀架上。

进一步地，所述机架还包括两块与台板垂直的墙板，每块墙板上均设有沿上下方向的第一滑槽和第二滑槽，所述刀架上设有平行的第一销轴和第二销轴，第一销轴的两端与第一滑槽相配合；第二销轴的两端与第二滑槽相配合。

进一步地，所述第一滑槽的上端连接一段弧形滑槽，所述刀具偏转机构由刀架、连杆、第一销轴和弧形滑槽构成，当连杆带动刀架运动且第一销轴与弧形滑槽相配合时，使打孔刀具偏转一个角度。

进一步地，所述管状刀的上端连接一段排屑弯管，所述排屑弯管与管状刀的内径相同。

优选地，所述摆架的下端穿设一根滚轮轴，滚轮轴上安装有滚轮，所述滚轮抵靠在曲轴的拐部上并可沿所述拐部上下滚动。

优选地，所述摆架上设有让刀槽。

优选地，所述摆架的下端连接一弹簧，所述弹簧使摆架的下端抵靠在曲轴的拐部上。

优选地，还包括可沿机架上下滑动的压纸板。

优选地，所述台板的下方可转动地安装一个转座，所述砧板和下烫头沿不同方向固定在转座上。

进一步地，还包括一块与所述转座相连接的推板，所述推板上设有一个沿前后方向开设的纵滑槽和一个沿左右方向开设有横滑槽，所述曲轴的下端从纵滑槽中穿过，所述曲轴的下端还固定连接有拨片，拨片上固定连接有拨销，所述拨销穿设在横滑槽中。