[实用新型]抽油杆排放环保箱架

说明书

技术领域：

本实用新型涉及油田修井作业施工中，用于抽油杆排放，施工工具、用具存放和防渗布支撑于一体的环保箱架。

背景技术：

在油田修井作业施工中，抽油杆排放是在距离施工井口附近的平面空间内，抽油杆的预排放位置铺设防渗布，四周用环保围堰撑起，在防渗布的上部放置支撑架，用油管作横担，再在横担上面排放抽油杆，抽油杆的排放占地面积大，易造成污染面积大，职工劳动强度大，成本消耗高；修井施工使用的工具、用具，装在标准要求的距离施工井口几十米以外的工具房内，开工和完井时需来回搬运，职工劳动强度大、时间长，其工具、用具不能定点定位存放，很难进行维护与管理。为方便使用，对常用又临时不用的部分工具、用具或防喷用品，日常放置在距施工井口3-5米的工具台上，管理难度大、易丢失。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种修井作业施工中，用于抽油杆排放，施工工具、用具存放和防渗布支撑的环保箱架。使抽油杆排放，工具、用具存放，防渗布支撑一体化，并实现了工具、用具定点定位立体就近存放。

本实用新型是这样实现的：

抽油杆排放环保箱架由底座(1)、立轴(2)、轴套(3)、箱架横支撑管(4)、抽油杆伸缩架管(5)、防渗布伸缩架管(6)、抽油杆支撑管(7)、防渗布支撑架管(8)、防渗布支撑板(9)、支撑架联座(10)、支撑架内调节管(11)、支撑架销(12)、支撑架外调节管(13)、支撑架底座(14)、调节固定销(15)、防喷井口存放架(16)、吊环悬挂架钩(17)、水龙头固定存放槽(18)、油管吊卡固定存放架(19)、管钳存放架(20)、抽屉(21)、常用件存放架槽(22)、挂钩(23)、抽油杆吊卡固定存放架(24)、防喷螺丝存放槽(25)、防喷闸门悬挂架(26)、防喷旋塞阀存放筒(27)等组成。抽油杆排放环保箱架由中间为箱体，和以箱体为主体，两边能够伸缩的抽油杆支撑架管和防渗布伸缩支撑架管组成。底座(1)上焊接有八根立轴(2)，每根立轴(2)上分别套有上、中、下三个轴套(3)，立轴(2)的上端均并排焊接两根箱架横支撑管(4)，再在箱架横支撑管上面纵向焊接抽油杆支撑管(7)；分别把两根抽油杆伸缩架管(5)的一端串入箱架横支撑管(4)内，另一端上侧焊接抽油杆支撑管(7)；防渗布伸缩架管(6)一端串入抽油杆伸缩架管(5)内，另一端焊接防渗布支撑板(9)；抽油杆支撑管(7)内串入防渗布支撑架管(8)，防渗布支撑架管(8)呈“L”型，竖直端有横向孔，用于串防渗布架杆；支撑架联座(10)焊接在抽油杆伸缩架管(5)的外端部底侧，与支撑架内调节管(11)，通过支撑架销(12)连接，支撑架外调节管(13)与支撑架底座(14)同时通过支撑架销(12)连接，支撑架内调节管(11)与支撑架外调节管(13)上均钻有横向交叉式固定销孔，并通过插接后，用调节固定销(15)固定，通过支撑架内调节管(11)、外调节管(13)和支撑架底座(14)，实现了对抽油杆伸缩架管(5)的有效支撑，防止了抽油杆伸缩架管(5)的弯曲变形；箱体的主面内侧，左箱板上侧焊接吊环悬挂架钩(17)，吊环通过利用滑杆、滑钩与挂钩结合，方便取放；在主面左一中轴套(3)上焊接防喷井口存放架(16)，通过旋转达到了立体、方便取放，使空间的利用达到了最大化，方便了维护保养，达到了防喷要求；在主面左二立轴与左三立轴之间分别焊接了水龙头固定存放槽(18)和焊接了抽屉支架，安装了抽屉(21)，水龙头采用了滑道凹槽式固定存放，方便取放，稳定性好；在抽屉(21)的底部，在主面右二立轴(2)的中轴套(3)上焊接了管钳存放架(20)；油管吊卡固定存放架(19)呈侧倒的“上”字型，焊接在管钳存放架(20)下部的箱架地板上，油管吊卡水平排放在横管架上，并通过月牙闭合实现固定；在主面最右侧的中轴套(3)上焊接了常用件存放架槽(22)；同时，在箱架的后面从左至右，中轴套(3)上同样焊接了常用件存放架槽(22)，并同主面右侧的常用件存放架槽(22)高度相同；在后面左三立轴(2)的中轴套(3)上焊接抽油杆吊卡固定存放架(24)；在右侧空间内焊接防喷闸门悬挂架(26)，使防喷闸门通过悬挂进行了有效固定；把箱架门焊接在上轴套(3)和下轴套(3)上，利用立轴(2)作为箱架门的支撑轴；在防喷井口存放架(16)处的箱门内侧用角钢焊接防喷螺丝存放槽(25)；在其它箱门内侧焊接挂钩(23)，可对扳手等小件物品进行悬挂，做到了一目了然，便于取放；根据防喷旋塞阀使用频次高、长度较大，在箱体内较难取放的实际，在箱体的外壁制作了防喷旋塞阀专用筒，达到了方便取放。

本实用新型还采用了如下技术方案：