[实用新型]用于固定机床的工件的液压系统及其液压接杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床的工件压紧系统，尤其涉及用于压紧工件的带液压接杆的液压系统。

背景技术

液压系统是金加工机床机械加工时用于固定工件的装置，包括油缸、液压接杆和压头，其中液压接杆位于油缸与压头中间，起到连接油缸内活塞机构与压头、并控制压头方向的作用。当工件运行至待加工位置时，液压机启动，压力增大，活塞连带液压接杆垂直向下运动，直到压头受液压接杆导向与牵引作用固定被加工件。液压接杆承受的压力载荷来自结构所产生的液压力。当零部件加工完毕后，油缸内压力减小，活塞与液压接杆归位，同时压头松开，并受导向作用偏离被加工件防止干涉。

液压接杆和压头连接紧固方式为液压接杆带螺纹部分穿入压头孔后用螺母拧紧。由于机加工产量高，且压头所需要承受的压力载荷巨大，该载荷会传递到液压接杆与压头的连接处，容易造成连接处断裂，这时候要拆卸整根液压接杆，再更换好的液压接杆，这费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于固定机床的工件的液压系统及其液压接杆，对液压接杆和压头的连接处进行改进，以降低液压接杆的使用成本。

为实现所述目的，本实用新型提供一种用于固定机床的工件的液压系统，包括油缸、液压接杆和压头，液压接杆的第一端连接油缸的活塞且第二端连接压头，其特点是，液压接杆的第二端可拆卸地连接有接头，该接头再与压头可拆卸地连接。

所述的液压系统，其进一步的特点是，所述接头的第一端提供螺栓，所述液压接杆的第二端提供螺纹孔，以使所述接头的第一端与液压接杆的第二端螺纹连接，所述接头的第二端与压头可拆卸地连接。

所述的液压系统，其进一步的特点是，所述接头的与液压接杆贴合处的两侧面为扳手工作面。

所述的液压系统，其进一步的特点是，所述接头的第二端与压头螺纹连接。

本实用新型的液压接杆，其特点是，包括接杆本体以及在接杆本体的一端可拆卸地连接的接头，该接头用于与压头可拆卸地连接。

所述的液压接杆，其进一步的特点是，所述接头的第一端提供螺栓，所述接杆本体的第二端提供螺纹孔，以使所述接头的第一端与液压接杆的第二端螺纹连接，所述接头的第二端用于与压头可拆卸地连接。

所述的液压接杆，其进一步的特点是，所述接头的与液压接杆贴合处的两侧面为扳手工作面。

所述的液压接杆，其进一步的特点是，所述接头的第二端为与压头螺纹连接的螺杆部。

本实用新型在尽量不改变压头结构的基础上，当连接处由于应力作用发生断裂时，使用扳手将断裂的连接接头从杆体内旋出，更换接头即可，而无需将整根接杆更换，本实用新型可应用于所有类似带液压系统的加工机床以及有连接部件的机械结构，可以降低液压接杆的使用成本。

附图说明

本实用新型的上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变得更加明显，其中：

图1为本实用新型一个实施例的液压接杆的主视图。

图2为沿图1中A－A线的剖视图。

图3为沿图1中B－B线的剖视图。

图4为本实用新型一个比较例的液压接杆的主视图。

图5为沿图4中C－C线的剖视图。

图6为本实用新型另一个实施例的压头的主视图。

图7为图6中压头的仰视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型显然能够以多种不同于此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本实用新型的保护范围。

图1至图3显示了本实用新型一实施例的液压接杆的构造。需要注意的是，这些以及后续其他的附图均仅作为示例，其并非是按照等比例的条件绘制的，并且不应该以此作为对本实用新型实际要求的保护范围构成限制。

用于固定机床的工件的液压系统包括油缸、液压接杆和压头，油缸在图中没有显示出来，压头的外形类似于图6所示的压头1，不过在图1至图3所示的实施例中，压头仅通过一螺纹孔与液压接杆连接。

如图1至图3所示，液压接杆5的右端连接有接头6，接头6的左端具有螺杆部63，相应地液压接杆5的右端具有螺纹孔52，螺杆部63和螺纹孔52螺纹连接。接头6的右端具有螺杆部62，通过螺杆部62与图中未示出的压头螺纹连接。