[实用新型]模拟带钢高速连续电镀的工作电极系统及电镀试验装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种工作电极系统，特别涉及一种用于模拟带钢高速连续电镀的工作电极系统及电镀试验装置，属于电镀技术领域。

背景技术

目前，国内外没有能够模拟高速连续电镀的试验装置，工作电极系统是高速连续电镀试验装置的核心组件之一。工作电极系统要在相关测试溶液中进行高速旋转，来模拟带钢的连续高速电镀过程，因此，对工作电极系统提出了很高的要求，需要具备优越的耐腐蚀性能和良好的导电能力，而且要便于试验操作人员拆卸和组装。现有技术中也有相关的工作电极，但是大都结构复杂、耐腐蚀性较差，导电能力差，整个模拟实验效果较差，因此，迫切的需要一种新的工作电极及试验装置解决上述技术问题。

发明内容

本发明正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种结构设计巧妙，可实现带钢的高速旋转、连续电镀，而且操作简单、导电性能好，耐腐蚀，使用寿命长。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下，一种用于模拟带钢高速连续电镀的工作电极系统，其特征在于，所述工作电极系统包括上密封圈螺母、下密封圈螺母、上密封圈、下密封圈、传动轴以及聚四氟乙烯填充层，聚四氟乙烯填充层的上、下两侧分别设置有上密封圈和下密封圈，分别通过上密封圈螺母和下密封圈螺母进行固定。该工作电极系统可以作为阴极或者阳极进行相关模拟试验。上密封圈和下密封圈可防止带钢向上下窜动，而且能够将溶液阻挡在工作电极系统之外，避免溶液进入带钢内壁，影响电镀效果。

作为本发明的一种改进，所述工作电极系统还包括碳刷，所述碳刷设置在聚四氟乙烯填充层内部。聚四氟乙烯填充层内部布置碳刷，碳刷具备良好的导电性能、耐磨损性能和耐腐蚀性能，使得带钢具备良好的导电性，增强导电效果。

作为本发明的一种改进，所述碳刷包括横向碳刷和竖向碳刷，所述横向碳刷设置在聚四氟乙烯填充层内部，所述竖向碳刷设置在聚四氟乙烯填充层的两侧。碳刷具备良好的导电性能、耐磨损性能和耐腐蚀性能，两根竖向碳刷分别位于带钢两端，并与传动轴连接，使得带钢具备良好的导电性，增强导电效果。

采用上述所述工作电极系统的电镀试验装置，其特征在于，所述试验装置包括支架，所述支架上设置有旋转平台，所述旋转平台上固定有工作槽，所述试验装置还包括工作电极系统，所述试验用试样安装在工作电极系统上，通过调节电机旋转模拟带钢高速连续电镀的过程。所述工作电极系统与传动装置相连接，通过调节电机转速来调节电极系统的旋转速度，并且电极系统便于操作人员拆卸和组装。

作为本发明的一种改进，所述试验装置还包括传动装置，所述传动装置设置为传动轴，所述传动轴连接工作电极系统。

作为本发明的一种改进，所述试验装置还包括带钢，所述带钢焊接成圆筒状，所述圆筒状的带钢从聚四氟乙烯填充层底部安装至上密封圈下沿，上密封圈通过上密封圈螺母固定在传动轴上，下密封圈通过下密封圈螺母固定在聚四氟乙烯填充层螺纹上。

相对于现有技术，本技术的优点如下： 1)该试验装置可以模拟带钢连续生产全过程，包括碱洗、酸洗、电镀和钝化等工艺过程，既可进行全过程的模拟，也可单独进行某一工艺过程的模拟，各个模拟试验之间互不干扰，进一步确保实验的准确性；2）该技术方案中的工作电极系统可以作为阴极或者阳极进行相关模拟试验，上密封圈和下密封圈可防止带钢向上下窜动，而且能够将溶液阻挡在工作电极系统之外，避免溶液进入带钢内壁，影响电镀效果；3）该技术方案中增加了碳刷，包括横向碳刷和竖向碳刷，所述横向碳刷设置在聚四氟乙烯填充层内部，所述竖向碳刷设置在聚四氟乙烯填充层的两侧。碳刷具备良好的导电性能、耐磨损性能和耐腐蚀性能，两根竖向碳刷分别位于带钢两端，并与传动轴连接，使得带钢具备良好的导电性，增强导电效果；4）该工作电极系统可实现带钢的高速旋转，并可模拟电镀或电解清洗等工艺，具有操作简便、导电性好、耐腐蚀、使用寿命长等特点。

附图说明

图1为本发明所述试验装置整体结构示意图；

图2为本发明所述工作电极系统结构示意图；

图中： 1、传动轴，2、钢板，3、上密封圈螺母，4、下密封圈螺母，5、上密封圈，6、下密封圈，7、聚四氟乙烯填充层，8、碳刷，9、电机，10、旋转平台，11、传动装置，12、工作电极系统。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解和认识，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述和介绍。