[实用新型]水煤浆工艺烧嘴冷态雾化试验装置

说明书

技术领域

水煤浆工艺烧嘴冷态雾化试验装置，属于水煤浆工艺烧嘴的试验设备领域。

背景技术

水煤浆工艺烧嘴安装在炉膛内，正常使用中雾化情况是看不到的，只能通过烧嘴压差和一氧化碳在线分析来判断烧嘴是否正常工作，目前新的水煤浆工艺烧嘴在使用前进行简单的水－气试验，空气用于检查氧气或气体燃料的通路，水用于检查液体燃料的通路，流动性能差表示同心度较差或烧嘴头损坏严重，这种试验只能定性的检查烧嘴，无法定量模拟烧嘴实际工作环境下的雾化效果，无法准确判断新烧嘴雾化效果是否达到设计要求，而且水煤浆烧嘴工艺要求非常高，作为单喷嘴设计，通过的物料水煤浆冲刷磨损能力强，决定了烧嘴磨损情况严重，使用寿命受限，使用一定周期的烧嘴雾化角度、喷射形状是否产生变化不能进行检查，一旦烧嘴损坏，会造成大量产品被污染，并严重影响生产进度。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种便于对水煤浆工艺烧嘴雾化效果进行试验、检测的水煤浆工艺烧嘴冷态雾化试验装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该水煤浆工艺烧嘴冷态雾化试验装置，包括支架、第一压缩空气管路、第二压缩空气管路和测试水管路，烧嘴固定在支架上，第一压缩空气管路连接烧嘴的中心氧入口，第二压缩空气管路连接烧嘴的外环氧入口，测试水管路连接烧嘴的煤浆入口，第一压缩空气管路、第二压缩空气管路和测试水管路上分别设有流量调节阀。通过调节第一压缩空气管路上的流量调节阀模拟中心氧压力，调节第二压缩空气管路上的流量调节阀模拟外环氧压力，调节测试水管路上的流量调节阀模拟煤浆压力，从而实现对烧嘴的工作环境的定量模拟，准确检测烧嘴的雾化效果是否达到设计要求，可以确定影响烧嘴雾化性能的因素，同时可以检测使用一段时间后的烧嘴的雾化效果，及时发现烧嘴在使用过程中存在的问题并加以整改，能够有效延长烧嘴的使用寿命，保证生产有序进行。

优选的，所述第一压缩空气管路、第二压缩空气管路均为金属软管。金属软管连接方便，并且能够防止在使用的过程中由于管路弯折造成局部压力突然增加的危险。

优选的，所述测试水管路为消防水管。消防水管压力稳定，便于准确的观察烧嘴雾化性能，并且成本低，不需要使用泵来增压。

优选的，所述支架包括固定平台和支撑腿，固定平台固定在支撑腿的上端，固定平台上侧固定有竖向的L形角钢以及开口向上的弧形托架，烧嘴由前至后依次设有前法兰、中法兰和后法兰，两个角钢卡设在前法兰的前侧以及左右两侧，前法兰下端落在固定平台上，烧嘴后部落在托架上，且托架位于中法兰的后侧。因为烧嘴后部直径小于前部，托架能够使烧嘴前后高度一致的水平放置，这样能够准确的观察烧嘴雾化时角度有没有发生偏斜，同时由于烧嘴的重量非常大，需要吊装移动，而该支架利用角钢和托架，能够直接将烧嘴由上至下的吊装在支架上，安装方便、简单，可以节省大量的时间，提高检测效率。

优选的，所述支撑腿通过地脚螺栓与地面固定连接。烧嘴雾化工作时压力非常大，容易产生晃动，支撑腿通过地脚螺栓固定牢固，防止烧嘴在试验过程中发生晃动，便于准确观察和测量烧嘴的雾化角度和最大雾化直径等技术参数。

优选的，所述支撑腿的高度为300～1000mm。因为烧嘴雾化工作时需要检测雾化的最大直径，一般雾化的最大直径在1000～1200mm，通过支撑腿可以使烧嘴中心高出地面600mm以上，同时不能使烧嘴的高度过高，否则支架的重心升高，造成支架不稳定。

与现有技术相比，该水煤浆工艺烧嘴冷态雾化试验装置的上述技术方案所具有的有益效果是：

1、通过调节第一压缩空气管路、第二压缩空气管路和测试水管路上压力，实现对烧嘴的工作环境的定量模拟，克服以往无法准确判断烧嘴雾化性能的缺点，准确检测烧嘴的雾化效果是否达到设计要求，可以确定影响烧嘴雾化性能的因素，同时可以检测使用一段时间后的烧嘴的雾化效果，及时发现烧嘴在使用过程中存在的问题并加以整改，能够有效延长烧嘴的使用寿命，保证生产有序进行。

2、第一压缩空气管路、第二压缩空气管路均为金属软管，连接方便，并且能够防止在使用的过程中由于管路弯折造成局部压力突然增加的危险。

3、消防水管压力稳定，便于准确的观察烧嘴雾化性能，并且成本低，不需要使用泵来增压。

4、托架能够使烧嘴前后高度一致的水平放置，防止由于烧嘴倾斜放置无法观察雾化角度，能够准确的观察烧嘴雾化时角度有没有发生偏斜，同时能够直接将烧嘴由上至下的吊装在支架上，安装方便、简单，可以节省大量的时间，提高检测效率。