[实用新型]一种棉花上色机

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域的机械，尤其涉及一种棉花上色机。

背景技术

棉花散纤维染色能使棉纱获得特殊效果，提高附加值。全棉针织服装，以其良好的吸湿性，透气性和穿着舒适性，日益受到消费者的青睐。根据产品风格、生产成本和市场的需要，全棉针织品可在其生产的各个环节进行染色，如散纤维、棉条、纱线、织物、成衣染色等。为使棉纱获得某种效果，如较丰富的色彩层次，朦胧的感觉，或为减少纱线的色差，可采用散纤维染色方式。染后不同色泽的棉花按特定比例混合纺纱、织布，便可获得绚丽多彩、风格独特的混色纱，大大增加了纱线的附加值。然而染色工艺由于废水废料，是极其不环保的一步流程，所以要研发一款节能环保的棉花上色机尤为重要。

实用新型内容

本实用新型是通过下述技术方案实现的：一种棉花上色机，包括机身主体，其中，所述机身主体包括超声波打散室、隔板、染箱、燃料喷口，加湿口、热风口和冷风口，所述超声波打散室设置在所述隔板下方；所述染箱设置在所述隔板上方；所述加湿口设置于所述隔板中心位置；所述燃料喷口按一定规律均匀设置在所述隔板上；所述热风口为两个，对称设置于所述机身主体左右两端；所述冷风口为两个，紧贴所述热风口设置；

进一步的，还包括搅动装置，所述搅动装置设置在所述染箱中间，所述搅动装置扇叶为工字形状。

再进一步的，还包括入棉辊和出棉辊，所述入棉辊与所述出棉辊表面包裹有有弹性海面体。

其中，所述隔板表面为陶瓷结构。

其中，所述隔板可以进行旋转。

其中，所述超声波打散室设置有加压设备。

其中，所述燃料喷口设置有闭合装置，所述闭合装置连接有控制器。

本实用新型所带来的有益效果是：结构合理，操作简单，利用超声波对染料打碎，直接给棉花上色，节约水资源，以及减少了废液的排放，保护环境，节能减排等优点。

附图说明

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型一种棉花上色机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详述：

作为本实用新型一种木粉粉碎机的实施例，如图1所示，一种棉花上色机，包括机身主体1，其中，所述机身主体1包括超声波打散室2、隔板3、染箱4、燃料喷口5，加湿口6、热风口7和冷风口8，所述超声波打散室2设置在所述隔板3下方，用来把染料打碎成气态，或者气液混合态；所述染箱4设置在所述隔板3上方；为了能使得所要上色的棉花能保持湿润状态，设置加湿口6于所述隔板3中心位置；所述燃料喷口5按一定规律均匀设置在所述隔板3上；所述热风口7为两个，对称设置于所述机身主体1左右两端，通过两端对着吹冷风或者热风，能够尽快的使得染箱4内的棉花加热或者冷却；所述冷风口8为两个，紧贴所述热风口7设置；

在一些可选的实施例中，还包括搅动装置9，所述搅动装置9设置在所述染箱4中间，所述搅动装置9扇叶为工字形状，经过实践发现工字形的扇叶能使得棉花充分搅拌开，工字形的一边也可以使得所述染箱4内壁边缘的棉花搅拌起来。

在一些可选的实施例中，还包括入棉辊10和出棉辊11，所述入棉辊10与所述出棉辊11表面包裹有有弹性海面体12，海绵体增加摩擦，利于棉花的进入与排出，并且海绵体具有弹性能在一定程度上防止出现入棉辊10或者出棉辊11被棉花卡住的现象。

在一些可选的实施例中，所述隔板3表面为陶瓷结构，以为陶瓷经久耐用，并且有残余染料依附在隔板3上时候可以方便清理。

在一些可选的实施例中，所述隔板3可以进行旋转，使得加热或者冷却能全面有效。

在一些可选的实施例中，所述超声波打散室设置有加压设备13，用于对超声波打散室加压，也能便于染料的喷出。

在一些可选的实施例中，所述燃料喷口设置有闭合装置，所述闭合装置连接有控制器14，用来控制染料口的开关闭合。

实施简要过程：打散的棉花通过入布辊10，进入到染箱4中，开启超声波打散室，开启加压装置，首先对进入到染箱内的棉花用热风口7加热，然后开启加湿口进行加湿，关闭热风口，此后开启搅动装置并且让隔板3开始旋转。

控制器14控制开启燃料喷口，在超声波打散室内被打散的染料，通过加压设备13提升的压力，喷出到染箱内4，与棉花充分接触。当棉花达到所需的染色浓度时，控制器14关闭染料喷口5，同时关闭加湿口，开启冷风口，对上色后的棉花进行冷却处理，最终关闭冷风口，停止搅拌以及隔板的转动，得到所需要的棉花通过出布辊打包留作以后使用。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所做的改变，修饰，替代，组合，简化，均应为等效的置换方式，都应包含在本实用新型的保护范围内。