[实用新型]一种线路板蚀刻及蚀刻液再生成套设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种线路板蚀刻及蚀刻液再生成套设备，其特别适用于印刷电路板行业电路板盐酸/氯酸钠体系蚀刻工序。

背景技术

蚀刻是线路板生产过程中的一种重要工艺，按使用化学药剂的性质分为酸性蚀刻和碱性蚀刻。酸性蚀刻液具有蚀刻速率快、溶铜容量高、易控制等优点，是目前PCB 生产企业应用最为广泛的蚀刻液。

在盐酸/氯酸钠体系构成的酸性蚀刻过程中，氯化铜中的Cu²⁺具有氧化性，能将板面上的铜氧化成Cu⁺，其反应如下：蚀刻反应：

Cu＋CuCl₂→Cu₂Cl₂

随着铜的蚀刻，溶液中的Cu⁺越来越多，蚀刻能力很快就会下降，以至最后失去效能。为了保持蚀刻能力，可以通过各种方式对蚀刻液进行再生，使Cu⁺重新转变成Cu²⁺，继续进行正常蚀刻。

再生的原理主要是利用氧化剂将溶液中的Cu⁺氧化成Cu²⁺。再生方法一般有以下几种：氧气氧化再生、氯气再生、电解再生、次氯酸钠再生、双氧水再生。

现有的蚀刻装置大多采用新鲜药水与蚀刻后的废液进行混合循环蚀刻，通过在线自动药水添加子液和盐酸维持药水参数，同时将多余的蚀刻液溢流排放；即使采用电解再生回收的蚀刻线，其蚀刻废液和新鲜药水也是混合在同一个药水槽，造成全部药水需要进入再生系统，增加了处理量，降低了电解再生的效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种线路板蚀刻及蚀刻液再生成套设备，以解决现有蚀刻装置和再生回收装置的不足。

本实用新型采用了下述技术方案，一种线路板蚀刻及蚀刻液再生成套设备，由药水喷淋蚀刻层、蚀刻药水槽、电解再生装置、若干提升泵等部件构成，所述药水喷淋蚀刻层下方设置蚀刻药水槽，药水喷淋蚀刻层与蚀刻药水槽之间连接一个提升泵，其特征是所述蚀刻药水槽分隔为废液槽和新鲜药水槽，废液槽通过另一个提升泵连接电解再生装置的进液口，电解再生装置的再生药水出口连接新鲜药水槽。废液槽的蚀刻液可以经过提升泵抽至电解再生装置，在通电条件下，在阴极得到铜粉，在阳极将Cu⁺迅速氧化为Cu²⁺，并再生氯酸钠，恢复蚀刻氧化能力，完成酸性蚀刻液的再生，再生后的蚀刻液流回新鲜药水槽。

进一步而言，药水喷淋蚀刻层与蚀刻药水槽之间的提升泵后设置过滤器，过滤器可去除进入蚀刻药水中的杂质，保证蚀刻质量。

进一步而言，电解再生装置的底部设有排渣口，排渣口连接离心机，用以回收电解再生装置中产生的铜粉。

进一步而言，所述药水喷淋蚀刻层设有上喷淋管和下喷淋管，在下喷淋管下方设有隔板，隔板一端留有下排口将蚀刻废液收集至废液槽。

进一步而言，所述废液槽和新鲜药水槽均设置水位观察窗口和废气收集装置。

进一步而言，所述废液槽设有与新鲜药水槽联通的废液槽溢流口。

进一步而言，所述新鲜药水槽采用自动加药装置补充再生后参数的不足，药水经提升泵抽至过滤器过滤后，输送至喷淋管中进行蚀刻喷淋。

本实用新型通过将蚀刻液废液与新鲜药水的线上分开存储，配合在线废液电解再生，提高了再生系统的电解效率、减少氯气的产生，有效减少了药水的添加量；将再生回收装置与蚀刻机整合，简化了回收系统和后续操作。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图中  1. 药水喷淋蚀刻层  2. 蚀刻药水槽  3. 电解再生装置  4. 离心机  5.过滤器  11. 上喷淋管  12. 下喷淋管  13.下排口  21. 废液槽  22. 废液槽溢流口    23.新鲜药水槽  31.提升泵Ⅰ  51. 提升泵Ⅱ。

 具体实施方式

为详细说明本实用新型的结构特征、技术手段以及所实现的目的及效果，以下结合实施方式并配合附图进行详细说明。