[实用新型]一种高效组合钮扣成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及钮扣加工领域，更具体地说，涉及一种高效组合钮扣成型机。

背景技术

钮扣，衣服上用来扣合的球状或片状小物件。钮扣不仅能把衣服连接起来，使其严密保温，还可使人仪表整齐。别致的钮扣，还会对衣服起点缀作用。因此，它是服装结构中不可缺少的一部分。即除了实用功能以外，还对服装的造型设计起到画龙点睛的作用。

现有技术中，加工钮扣的工艺较为复杂的采用人工的方法进行加工。加工钮扣还是采用冲压的方式进行加工，而且采用人工进行加工，危险系数高。

人工方法加工钮扣危险系数高，工人的供给效率不高，而且在供给的过程中无法进行筛选，筛选后的物料无法进行定向自动化输送。

故需要设计出一种高效钮扣成型机，能够实现自动化加工钮扣，避免人员操作的危险，供给效率高，可以对物料进行筛选后进行送料，进行定向的输送物料，在加工的同时实现二步工艺同时进行，将钮扣卡帽物料一体卡接在加工在一体。

本背景技术部分提供与本实用新型有关的背景技术信息，其未必是现有技术。

实用新型内容

本实用新型内容部分提供总体概述，并不是其全部范围或其全部特征的全面公开内容。

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种高效组合钮扣成型机，至少具有如下技术效果能够实现自动化加工钮扣，避免人员操作的危险，供给效率高，可以对物料进行筛选后进行送料，进行定向的输送物料，在加工的同时实现二步工艺同时进行，将钮扣卡帽物料一体卡接在加工在一体。

为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：一种高效组合钮扣成型机，所述成型机包括底座，所述底座右上侧固定安装有变速箱，所述底座的中间部位固定安装有冲压器，所述底座的左上部固定安装有输送盘，所述输送盘与底座之间固定安装有抖动箱，所述输送盘与冲压器下部位置之间设有输送轨道，所述抖动箱下设有抖动控制器，所述变速箱的上部位置固定安装有配料抖动器，所述配料抖动器的上部位置设有配料箱，所述配料箱与冲压器的下部冲压位置之间安装有配料轨道所述变速箱下部设有配料离合手柄，所述配料离合手柄的前端与变速箱的连接位置设有离合环，所述配料离合手柄通过离合环对变速箱上配料箱的运行进行连接。

进一步的适用范围将通过下文提供的描述而变得显而易见。该实用新型内容中的描述和具体示例仅用于说明目的，而并非旨在限制本实用新型的范围。

在进一步特征中，所述抖动控制器的前部位置设有抖动控制盒控制抖动控制器并对抖动箱进行实时控制，所述底座的前侧下方设有接料盘，所述接料盘的边缘设有侧向挡料边，所述侧向挡料边的一侧边缘与底座的前侧下方对应安装。

在进一步特征中，所述变速箱的右侧壁上设有传动轮，所述传动轮上设有传动皮带，所述传动皮带的下部设有动力轴，所述动力轴提供动力输出至传动皮带带动传动轮进行传动，所述传动轮对变速箱进行传动。

在进一步特征中，所述冲压器的上部设有冲压定位块，所述冲压定位块的下侧设有冲压轴，所述冲压轴在冲压定位块中上下运动，所述冲压器的中下间部设有冲压传动体，所述冲压传动体对冲压轴提供动力输出，所述冲压轴的下端部设有冲压头，所述冲压头对原料进行冲压形成钮扣，所述冲压头的下部设有冲压底座，所述冲压底座与冲压头对应形成冲压钮扣的模型。

在进一步特征中，所述输送盘的中间部位设有筛选网，所述筛选网中设有若干筛选孔，所述筛选孔的大小与所要加工的钮扣原料的大小对应，所述筛选网与输送盘之间为可拆卸式结构。

在进一步特征中，所述抖动箱的下部固定连接有抖动弹簧，所述抖动弹簧对抖动箱的抖动进行支撑并缓冲。

在进一步特征中，所述输送轨道的顶部设有入料口与输送盘的侧边出料处连接，所述输送轨道的底部位置与冲压器的底部冲压位置连接，所述入料口与输送盘的侧部位置设有入料调节杆，所述入料调节杆对输送轨道的顶部的入料口位置进行调节，所述输送轨道的中间位置设有轨道夹杆，所述轨道夹杆向下设有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接轨道夹杆、下端固定连接在底座的右侧边上。

有益效果：

与现有技术相比，本实用新型采用上述技术方案提供的一种高效组合钮扣成型机，至少具有如下技术效果能够实现自动化加工钮扣，避免人员操作的危险，供给效率高，可以对物料进行筛选后进行送料，进行定向的输送物料，在加工的同时实现二步工艺同时进行，将钮扣卡帽物料一体卡接在加工在一体。

附图说明

本文描述的附图仅用于说明目的，并不意图以任何方式限制本公开的范围。