[实用新型]球头螺栓插入力检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及插入力检测设备，尤其是一种能够应用于大批量生产过程中频繁检测且结构简单、使用方便的球头螺栓插入力检测装置。

背景技术

球头螺栓插入力的检测，目前一般采用力-位移测量法，测量原理是通过测力计将机械变量转变为位移变量，通过表盘指针指示的最大值显示其应变量。首先，将联接头放置在测力计平台上，然后，在球头螺栓上施加一定载荷将其装入联接头，记录下测力计表盘指针指示的最大应变量，最后根据公式换算出球头螺栓的插入力。采用力-位移测量法检测球头螺栓的插入力，球头螺栓插入后再取出就是破坏性拆卸，只适用于检测数量较少的抽检，如果应用于大批量生产过程频繁检测就不可行了。

实用新型内容

为了克服上述所存在的技术缺陷，本实用新型的目的是：提供一种结构简单、使用方便且能够频繁检测的球头螺栓插入力检测装置。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：球头螺栓插入力检测装置，其特征在于：包括从下到上依次设置的伸缩装置、连接推杆、球头螺栓检测头底座以及球头螺栓检测头；在所述的球头螺栓检测头底座上设置有测定插入力的力传感器，该力传感器连接有相应的智能显示控制仪。

所述的伸缩装置包括气缸和活塞杆，活塞杆下端配合在该气缸中，上端与连接推杆连接，所述的气缸连接有踏板控制开关。

沿所述的球头螺栓检测头底座底部向上开设有阶梯孔，所述的球头螺栓检测头开设有十字槽，该十字槽与阶梯孔连通且将球头螺栓检测头分成四半，形成收缩腔；在连接推杆的上端设置有与该阶梯孔和收缩腔配合的阶梯台。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的球头螺栓插入力检测装置，使用时，用虎钳或者其他装置夹紧球头螺栓检测头底座，使其固定在工作台上；打开智能显示控制仪，力传感器测得初始数据，此时可以调整归零；控制伸缩装置伸出带动连接推杆向上运动，直到连接推杆与球头螺栓检测头底座顶紧配合，需要检测的球头螺栓联接头与球头螺栓检测头配合；力传感器检测到数据并传输到智能显示控制仪，显示插入力数值；控制伸缩装置收缩带动连接推杆向下运动回退到起点；将球头螺栓联接头取下，进行下一个球头螺栓联接头的检测。值得注意的是，智能显示控制仪还可以设置相应的声、光报警器，如果测得的力的数值超出设定最大力值，智能显示控制仪则发出报警声、闪烁警示灯，提高工作人员的检测效率，减少失误。由于所述的伸缩装置包括气缸和活塞杆，活塞杆下端配合在该气缸中，上端与连接推杆连接，所述的气缸连接有踏板控制开关，采用气动方式来实现伸缩，具有伸缩快的特点，而且采用踏板控制开关控制，将手解放出来，使用相当方便。由于沿所述的球头螺栓检测头底座底部向上开设有阶梯孔，所述的球头螺栓检测头开设有十字槽，该十字槽与阶梯孔连通且将球头螺栓检测头分成四半，形成收缩腔；在连接推杆的上端设置有与该阶梯孔和收缩腔配合的阶梯台，使得连接推杆在向上运动时，平稳地推动，当阶梯台和阶梯孔及十字槽完全配合时，收缩腔填满，此时检测插入力；当连接推杆随活塞杆向下运动时，收缩腔放空，球头螺栓检测头和球头螺栓联接头分离相当方便，不会造成破坏。

附图说明

图1为本实用新型的球头螺栓插入力检测装置的结构示意图；

图中，1—伸缩装置，2—连接推杆，3—球头螺栓检测头底座，4—球头螺栓检测头，5—智能显示控制仪，6—踏板控制开关，7—阶梯台，8—收缩腔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型的保护范围不限于以下所述。

如图1所示，本实用新型的球头螺栓插入力检测装置，包括从下到上依次设置的伸缩装置1、连接推杆2、球头螺栓检测头底座3以及球头螺栓检测头4；在所述的球头螺栓检测头底座3上设置有测定插入力的力传感器，该力传感器连接有相应的智能显示控制仪5。本实用新型的球头螺栓插入力检测装置，使用时，用虎钳或者其他装置夹紧球头螺栓检测头底座3，使其固定在工作台上；打开智能显示控制仪5显示力传感器测得的初始数据，此时可以调整归零；控制伸缩装置1伸出带动连接推杆2向上运动，直到连接推杆2与球头螺栓检测头底座3顶紧配合，需要检测的球头螺栓联接头与球头螺栓检测头4配合；力传感器检测到数据并传输到智能显示控制仪5，显示插入力数值；控制伸缩装置1收缩带动连接推杆2向下运动回退到起点；将球头螺栓联接头取下，进行下一个球头螺栓联接头的检测。值得注意的是，智能显示控制仪5还可以设置相应的声、光报警器，如果测得的力的数值超出设定最大力值，智能显示控制仪5则发出报警声、闪烁警示灯，提高工作人员的检测效率，减少失误。