[实用新型]用于间接空冷机组凝汽器的螺纹管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于间接空冷机组凝汽器的螺纹管。

背景技术

目前国内间接空冷机组凝汽器中的换热管通常采用的是光管，如铜管、不锈钢管、肽管等，这种光管的内外表面均为光滑面，在使用过程中存在有以下问题：

1.介质在管内流动为层流，紧贴管壁处形成静止附面层，换热系数较低。

2.管外的凝结方式为膜状凝结3，换热效果差，如图1所示。

3.运行中的管壁易结垢，且污垢不易被除掉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于间接空冷机组凝汽器的螺纹管，可以有效解决上述问题。

本实用新型中用于间接空冷机组凝汽器的螺纹管在管体的在管体的内外表面均加工有螺纹。

所述管体内外表面加工的螺纹均为交叉螺旋线。

所述管体内外表面的交叉螺旋线为在长轴顺时针方向旋转的三条平行螺旋线与逆时针方向旋转的三条平行螺旋线相互交叉构成的三维立体螺旋线。

所述螺纹管内外表面的螺纹间距按照公式L＝Dπ*(1/3)*tanb计算，允许偏差为±1mm；其中L：螺纹间距，单位：mm；D：管子外径，单位：mm；b：螺纹与垂直于管体长轴方向的夹角。

所述螺纹管的材质为TP304，壁厚为0.7mm。

所述三维立体螺旋线的螺旋线深度为H、螺旋线宽度为R、螺旋线与垂直于管体长轴方向的夹角为b，其中H＝0.5mm，R＝0.6mm，b＝50°，螺纹角度b的允差±2°；螺纹深度H允差±0.05mm；螺纹宽度R允差±0.05mm。

本实用新型中用于间接空冷机组凝汽器的螺纹管具有高换热效率，提高对流换热系数，同时使污垢不易形成等优点。

附图说明

图1是目前使用的光管在膜状凝结时效果图。

图2是本实用新型中螺纹管在凝结时的效果图。

图3是本实用新型中螺纹管的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型中的具体实施例作详细说明。

如图3所示，本实用新型中用于间接空冷机组凝汽器的螺纹管包括有管体1，在管体的内外表面均加工有螺纹2，其中效果最好的是交叉螺旋线，具体的交叉螺旋线为在长轴顺时针方向旋转的三条平行螺旋线与逆时针方向旋转的三条平行螺旋线相互交叉构成的三维立体螺旋线。这种加工形成三维立体螺旋线的螺纹管最有利于强化换热，并且在大幅提高换热效果的同时，增加了抗垢、易除垢、抗振等有益效果，减小了管内阻力，减小运行应力，易维护，延长了使用寿命。

本实用新型中螺纹管的材质可以采用TP304，壁厚为0.7mm的管体，在该管体的内外表直接加工交叉螺旋线。

本实用新型中加工在螺纹管内外表面的螺纹的间距按照以下公式计算，允许偏差为±1mm：

L＝Dπ*(1/3)*tanb

其中L：螺纹间距，单位：mm；

    D：管体外径，单位：mm；

    b：螺纹与垂直于管体长轴方向的夹角。

在管体上加工三维立体螺旋线时，形成有螺旋线深度H、螺旋线宽度R、螺旋线与垂直于管体长轴方向的夹角b。其中H＝0.5mm，R＝0.6mm，b＝50°，螺纹角度b的允差±2°；螺纹深度H允差±0.05mm；螺纹宽度R允差±0.05mm。

采用本实用的螺纹管与采用使用的不锈钢光管相比，具有以下优点：

1、充分利用了管体表面增加了换热面积，提高换热效率。

2、螺旋线在管内和凸起使介质形成涡流扰动，提高换热效率。

3、顺时针旋转螺旋线和逆时针旋转螺旋线使介质形成顺时针旋转与逆时针旋转扰动，且在交叉处形成撞击扰动，形成湍流，提高换热效率。

4、交叉螺旋线充分破坏了介质在管内流动时候紧贴管壁的静止附面层，提高对流换热系数，同时使污垢不易形成。

5、交叉螺旋线把管内污垢分成许多小块并在交叉点形成污垢的剥点，易除垢。

6、交叉螺旋线形成工字筋结构，加强了管体的机械强度，利于抗振。

7、对螺旋线的角度进行了优化，减小管内阻力。

8、交叉螺旋线使介质同时产生顺时针和逆时针旋转效果，不产生运行应力。

9、管体外的螺旋线可以有效的破坏凝结液体表面张力作用，使之变为珠状凝结4，珠状凝结的换热系数可达到膜状凝结的8倍左右，如图2所示。