[实用新型]一种触控显示模组及使用该触控显示模组的触控屏

说明书

技术领域

本实用新型涉及人机交互设备的触控显示技术，具体涉及触控显示模组及使用该触控显示模组的触控屏。

背景技术

随着触控显示技术的发展，触控屏(触控或者触摸显示屏)被广泛应用于各种电子设备中，如智能手机、平板电脑、笔记本电脑、电视、包含触控显示屏的工业设备等。

特别是，随着移动通信服务业和多媒体的迅猛发展，如平板智能手机、平板电脑等便携式终端设备等到了迅速的普及，轻薄化、低成本化越来越成为各大手机或者平板电脑生厂商追求的目标。

为了达到轻薄化和低成本化，各大厂商在传统的触控显示模组G/G(双玻璃)、G/F(玻璃加ITO薄膜)的基础上提出了OGS(触控层通过镀刻在保护玻璃盖板上达到一体化，如图1A)、On-Cell(触控层通过镀刻在液晶屏上，如图1B)以及In-Cell(将触控电路设置于液晶屏内部。如图1C)。为了实现显示目的在实际使用中，上述示意图的液晶屏下面还会贴合下偏光片和/或背光等部件。

但是无论是OGS、On-Cell，还是In-Cell，在目前的工艺条件下生产良品率都较低。对于OGS和On-Cell，都是需要在玻璃上镀刻触控电路，会导致玻璃强度弱化易碎；对于On-Cell更严重的是会导致液晶显示层的破坏。这些都导致了生产成本的增加，未能实现低成本化的初衷。

实用新型内容

本实用新型的目是提供一种新型的触控显示模组的结构，在达到轻薄化的同时有效降低生产成本。

本实用新型的目的是通过如下技术手段实现的：

一种触控显示模组，包括触控偏光层、显示模组；所述触控偏光层包含偏光片及形成于所述偏光片表面的触控层，所述触控偏光层与所述显示模组之间形成全贴合或者间隙。

所述触控层中的感应电路和驱动电路设置在所述偏光片的同一表面。

所述触控层通过丝印或者镀刻的方式形成于所述偏光片的表面。

所述间隙中填充有气体，或者抽成真空。

所述间隙的厚度小于等于1mm。

本实用新型的目是提供一种使用上述新型的触控显示模组的触控屏。

一种触控屏，包括自上而下依次排布的保护玻璃盖板、触控显示模组；所述保护玻璃盖板与所述触控显示模组的上表面之间形成间隙。

所述间隙中填充有气体，或者抽成真空。

本实用新型由于将所述触控层通过丝印或者镀刻等方式形成于所述偏光片之上形成了触控偏光层，降低了轻薄化触控显示模组的加工难度，提高了触控显示模组的良品率，降低了触控显示模组的生产成本。

另外，本实用新型提供的触控屏，由于在所述保护玻璃盖板与所述触控显示模组的上表面之间形成填充有空气的间隙；在生产过程中不需要将所述盖板与触控显示模组通过光学胶贴合，即两者之间不形成一个结合体；减少了生产工序和时间成本；另外，在生产和使用过程中，一旦出现盖板被摔列或者破裂的情形就只需要拆换所述盖板即可，降低了维修成本。

附图说明

图1A为现有技术中OGS触控显示模组结构示意图；

图1B为现有技术中On-Cell触控显示模组结构示意图；

图1C为现有技术中In-Cell触控显示模组结构示意图；

图2为本实用新型实施例一所述触控显示模组的结构示意图；

图3为本实用新型实施例二所述触控显示模组的结构示意图；

图4为本实用新型实施例三所述触控显示模组的结构示意图；

图5为本实用新型实施例四所述触控屏结构示意图；

具体实施方式

实施例一

如图2所示，一种触控显示模组，包括触控偏光层1、显示模组2；所述触控偏光层1包含偏光片11及通过丝印或者镀刻(电镀、光刻或者蚀刻)形成于所述偏光片11上表面的触控层12，所述触控偏光层12与所述显示模组2之间通过光学胶3形成全贴合。

所述偏光片11为通用产品，可以根据需要从市场上购买。一般而言，偏光片的基本结构包括：最中间的PVA(聚乙烯醇)，两层TAC(三醋酸纤维素)，PSA film(压敏胶)，Release film(离型膜)和Protective film(保护膜)。