[实用新型]组合式有机废气净化与热能回收利用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及废气净化以及热能回收技术领域，具体地说，涉及一种组合式有机废气净化与热能回收利用装置，更具体的说，涉及一种可用于纺织印染、机械、化工等领域废气的净化处理与热能回收利用装置。

背景技术

在纺织印染、化工等领域的生产过程中，会伴随产生大量的废气，这些废气的组分包括油雾、纤维、固体颗粒等，通常散发出恶臭且含有对环境有毒有害的成份。这些废气的温度通常较高，能够达到200℃甚至更高，现有技术中，对这些废气的处理往往会忽视掉废气中所附带的热量从而经过常规处理后直接排出，忽视了废气的热利用价值。另外，由于这些废气的成份较为复杂，特别其中含有的油雾、纤维、固体颗粒等成分，能够对现有技术中的换热装置造成严重的损伤，如果直接将现有的换热装置用于这些废气的热能回收，现有换热装置在使用不久即会堵塞、结垢，从而使得换热器不能正常运行。由于上述原因，使得现有换热装置一直无法很好的运用于该类废气的热能回收利用中，导致大量热能的流失。

发明内容

本实用新型的内容是提供一种组合式有机废气净化与热能回收利用装置，其能够克服现有技术的某种或某些缺陷。

根据本实用新型的组合式有机废气净化与热能回收利用装置，其包括装置本体，装置本体的一端为进气口另一端为出气口，进气口与出气口之间依次设有过滤腔、第一冲洗腔、换热腔、第二冲洗腔、除尘腔和除臭腔，装置本体的下部设有收集池；过滤腔内设有首级过滤器、次级过滤器和末级过滤器；第一冲洗腔内设有第一冲洗管道，第一冲洗管道上设有第一冲洗喷头；换热腔内设有换热器；第二冲洗腔内设有第二冲洗管道，第二冲洗管道上设有第二冲洗喷头；除尘腔内设有除尘装置，除臭腔内设有除臭装置。

本实用新型采用模块化组合式结构设计，使用者能够根据所需处理废气的具体成分，通过选择首级过滤器、次级过滤器、末级过滤器、除尘装置以及除臭装置的种类，从而选择不同的过滤、净化与热能回收技术，实现了不同功能的灵活组合运用。提高了本实用新型的效率和经济性，克服了现有技术适应性差的弊端。在本实用新型的一个优选实施例中，待处理高温废气从进气口进入，经首级过滤器、次级过滤器和末级过滤器的多级过滤后，进入换热腔进行热能回收，废气在换热器内降温、回收热能的同时，还能够进一步去除油雾等杂质，之后，废气依次进入除尘腔和除臭腔，经过除尘装置和除臭装置的深度净化后，达到排放标准后，排入大气。本实用新型采用多级过滤，在提高过滤和分离效果的同时，大大延长了本实用新型的维护周期，提高了本实用新型的运行效率。

本实用新型的换热腔前还可以设有第一冲洗腔，第一冲洗腔内设有第一冲洗管道，第一冲洗管道能够对末级过滤器以及换热腔内的换热装置进行冲洗，换热腔前还可以设有第二冲洗腔，第二冲洗腔内设有第二冲洗管道，第二冲洗管道能够对换热腔内的换热器进行冲洗，通过定期冲洗换热器，保证了换热器运行效率，从而保持了换热效率。本实用新型的装置本体的下部还可以设有收集池，收集池能够收集第一冲洗管道和第二冲洗管道冲洗后的冲洗介质，避免了冲洗液的肆意流淌而污染环境。

作为优选，首级过滤器为粗效过滤器，过滤材料采用憎油型材料。

作为优选，次级过滤器为中效过滤器，过滤材料采用亲油性材料。

作为优选，末级过滤器为高效过滤器，过滤材料采用憎油型材料。

本实用新型的一个优选实施例中，废气先经过首级过滤器去除尺寸较大的纤维、液滴和固体颗料，使得废气得到初步净化，减轻后续过滤器的工作负荷；经首级过滤器初步过滤的废气再次级过滤器进一步过滤，去除尺寸较小的纤维、液滴和固体颗料，使得废气得到进一步进化，减轻后续过滤器运行负荷；经两级过滤后，废气再经末级过滤器过滤，去除微小直径的纤维、液滴和固体颗料。经三级过滤后，废气得到净化并进入换热腔，此时废气中的纤维、液滴和固体颗料等杂质得到了大幅度的清理，从而降低了换热腔内换热器的工作负荷，使得换热器能够较佳的回收利用热能。

作为优选，除尘装置为静电除尘器。

作为优选，除臭装置采用臭氧除臭或低温等离子除臭。

本实用新型的一个优选实施例中，废气通过换热腔后进入第二冲洗腔，在第二冲洗腔内废气经喷淋洗涤后进入除尘腔，在静电除尘器的作用下，去除固体颗料后进入除臭腔，在除臭装置对废气进行除臭操作后，达到排放标准并排入大气。

作为优选，首级过滤器、次级过滤器和末级过滤器上均设有压差传感器。