[实用新型]一种智能卷发器

说明书

技术领域

本实用新型涉及卷发器技术领域，特别涉及一种智能卷发器。

背景技术

现有的卷发器采用电机动力变速的传统方法是用电机带动齿轮箱变速，具有体积过大，重量增加，成本增加，使产品失去了舒适实用性。针对同类产品固定电机的方式传统电机固定方式也有固定精度不高，设计配合不连贯导致产品使用过程不稳定增加。

发明内容

本实用新型提供一种智能卷发器，减小了变速机构的体积和降低了变速机构的复杂程度。

为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种智能卷发器，其包括：电机固定座、电机座、月形部件和电机，所述电机上设置有涡轴，所述电机座的中间设置有涡轮和所述电机，所述涡轴传动连接所述涡轮，所述月形部件上装设有感应磁铁，所述月形部件装设在所述电机座的中间轴上，第一轴承装设在所述月形部件内，所述第二轴承装设在所述第一轴承内，所述电机座固定在所述电机固定座上，所述月形部件上具有两个月形弯钩。

优选地，所述第一轴承与所述第二轴承之间设置有轴承隔环。

优选地，所述电机座上设置有凹槽，所述电机装设在所述凹槽中。

优选地，所述电机固定座与所述电机座之间设置有密封圈，所述密封圈装设在所述电机座的中间轴上。

优选地，所述电机座通过紧锁螺丝固定在所述电机固定座上。

通过实施以上技术方案，具有以下技术效果：本实用新型提供的智能卷发器，利用电机固定结构和涡轮蜗杆的连贯设计，减小了变速机构的体积，降低了变速机构的复杂程度，减少了整体空间，降低噪音，通过一体固定马达，连接齿轮，即减少了空间同时也兼顾到马达运转时和齿轮的配合精度，使卷发器的故障降低，成本减少，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型提供的卷发器的结构分解图；

图2为本实用新型提供的卷发器的结构装配立体图；

图3为本实用新型提供的卷发器的结构另一装配立体图。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图详细描述本实用新型提供的实施例。

本实用新型实施例提供一种智能卷发器，如图1、图2和图3所示，包括：电机固定座109、电机座101、月形部件110和电机104，所述电机104上设置有涡轴103，所述电机座101的中间设置有涡轮102和所述电机104，所述涡轴103传动连接所述涡轮102，第一轴承105和第二轴承107均装设在所述月形部件110内，第一轴承105和第二轴承107用于平衡月形部件110的同心柱，以减小月形部件110的摆幅，所述月形部件110上装设有感应磁铁111，所述月形部件110装设在所述电机座101的中间轴上，所述电机座101固定在所述电机固定座109上。该月形部件110用于卷曲头发。具体的：电机104通过涡轴103带动涡轮102转动，涡轮102卡在月形部件110底端的卡槽内，该涡轮102带动月形部件110，月形部件110上具有两个月形弯钩，月形弯钩是勾住头发，头发绕在卷发器的发热管进行卷烫，两个月形弯钩可以起到正反转导入头发。感应磁铁111与线路板的霍尔元件匹配，可以感应到月形部件转动圈数，以及用于线路板控制月形部件110转动的圈数，具体的：在静止状态下，感应磁铁111与线路板112上的霍尔元件保持对齐，在月形部件110转动时，感应磁铁111也相应转动，而霍尔元件静止不动，霍尔元件通过感应磁铁可以计算出月形部件转动的圈数和速度信号, 霍尔元件所在的线路板与主线路板的MCU连接，MCU会根据霍尔元件反馈回来的信号给电机104发出相应的指令，控制电机104正转、反转、运行、启动的动作。

在上述实施例基础上，在其他实施例中，进一步的，所述第一轴承105与所述第二轴承107之间设置有轴承隔环106。以使月形部件110偏摆幅度减小。

在上述实施例中，更为具体的，所述电机座101上设置有凹槽，所述电机104装设在所述凹槽中，以更好固定该电机104，使电机104转动更加稳定。

在上述实施例基础上，在其他实施例中，进一步的，所述电机固定座109与所述电机座101之间设置有密封圈108，所述密封圈108装设在所述电机座101的中间轴上，以使该电机固定座109与电机座101结合的更加紧密。

在上述实施例，所述电机座通过紧锁螺丝固定在所述电机固定座上。

以上对本实用新型实施例所提供的一种智能卷发器进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。