[实用新型]可调节式工装夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种可调节式工装夹具。

背景技术

待加工工件在开始切削或者钻孔加工前，首先必须使待加工工件在机床或夹具中占有某一正确的位置，这个过程称为定位。为了使定位好的待加工工件不致在切削力、重力或伴生力(离心力、惯性力、热应力等)的作用下发生移动或震动，使其在加工过程中始终保持正确的位置，还需将待加工工件压紧夹牢，这个过程称为夹紧。

如今往往是通过工装夹具来对待加工工件进行定位和加紧，因此工装夹具设计的质量，对生产效率、加工成本、产品质量以及生产安全等有直接的影响。然而，现有的工装夹具往往单靠压板手动压紧待加工工件。在压紧时，由于压紧力不均匀，出现不同程度的偏离并且效率低，工人工作量大，且工件易滑动定位精度差；这些都将导致加工后的合格率低，大量的工件需要返修，甚至报废，从而增加加工成本，严重影响生产进度。而且待加工工件在固定好后，无法进行一些微调，给工作人员带来了一些不便。因此设计一款能可对待加工工件的位置进行一些微调且可防止待加工工件在加工时发生窜动的可调节式工装夹具是一个重要的改进方向。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提供一种可调节式工装夹具，所述可调节式工装夹具能对待加工工件的 位置进行一些微调且可防止待加工工件在加工时发生窜动。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：本可调节式工装夹具包括一基板、一定位装置和一夹紧装置，所述可调节式工装夹具还包括一可相对于基板前后移动的滑动装置，所述滑动装置包括一固设于基板上且前后延伸的连接条、及一设于连接条上方且可前后滑动的设于连接条上的滑动块，所述滑动块上开设有前后延伸的滑槽，所述连接条设于滑槽中；所述定位装置包括一固设于滑动块上且与基板平行设置的支撑板、一竖直设置的第一立板、一竖直设置的第二立板、及一横向固设于第一立板上的定位轴，所述第一立板和第二立板沿着横向相对间隔设置且分别固设于支撑板的两侧；所述夹紧装置包括一横向固设于第二立板上的气缸、一设于第一立板及第二立板之间的压紧块、及一竖直设于支撑板上且可上下移动的调节件，所述调节件设于第一立板和第二立板之间，所述气缸具有能朝第一立板做往复运动的活塞杆，所述压紧块设于活塞杆的近第一立板端。

本可调节式工装夹具通过设置滑动装置，从而当将待加工工件放置于本可调节式工装夹具上时，还可以根据需要将待加工工件前后微调移动至最佳的位置。本可调节式工装夹具通过合理设置基板、定位装置和夹紧装置，特别是根据待加工工件结构设置的定位轴、调节件和压紧块，可以将待加工工件进行很好的定位。本可调节式工装夹具适用的待加工工件设有一定位孔。所述定位轴的形状和尺寸分别与定位孔的形状和尺寸相符。在使用时，首先将定位轴的近第二立板端伸入定位孔中，并通过滑动块在连接条上移动至合适的位置；然后再调节调节件，使得调节件的上端抵靠于待加工工件的下端；启动气缸，所述活塞杆带动压紧块朝向待加工工件移动直至所述压紧块抵靠于所述待加工工件上，将所述待加工工件在横向、纵向和竖向上分别被夹紧定位，定位精度高，能有效防止所述待加工工件在加工时发生窜动，加工出来 后工件的质量稳定，合格率高，有效降低工件的报废率，从而减小加工成本，有效提高生产效率。在加工完毕后，所述活塞杆带动压紧块背向待加工工件移动直至回复到原始位置，再调节所述调节件使待加工工件脱离所述调节件的抵靠，再将加工好的工件取出，将下一个待加工工件放置上去即可。如此往复即可批量的定位待加工工件，对其进行所需的加工工序。

在上述的可调节式工装夹具中，所述调节件为螺栓，所述支撑板上设有竖直延伸的螺纹孔，所述螺栓的一端设于螺纹孔中。如此设置不仅结构简单，而且方便操作，有效的节省了成本；还能有效的提高定位精度。

在上述的可调节式工装夹具中，所述支撑板上设有两横向上间隔设置的第一固持槽和第二固持槽，所述第一立板的下端向下延伸形成有一设于第一固持槽中的第一固持部，所述第二立板的下端向下延伸形成有一设于第二固持槽中的第二固持部。通过其本身的结构来进行定位，可以节省零部件，节省制作成本也方便维修和拆卸。

在上述的可调节式工装夹具中，所述压紧块的近第一立板端设有由弹性材料制成的防护片。设置防护片可有效防止在将待加工工件定位的过程中对待加工工件造成损伤，降低工件的报废率，有效降低生产成本。