[实用新型]可调式大直径外螺纹理扣器

说明书

技术领域

本实用新型属于螺纹切制工具，尤其涉及一种外螺纹修复的刀具。

背景技术

一些较大的阶梯轴的轴颈部分的外螺纹在使用过程中，容易被磨损或碰撞受损，现在修复时，先将轴拆卸下来，再上车床重新车削螺纹，有些磨损严重的，还需先堆焊至合适尺寸，才能新车削螺纹。其存在的缺陷是与阶梯轴配合的附件较多，拆卸、车削和安装工作十分繁琐，导致整个维修过程费时费力，劳动强度大，维修成本高。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种可调式大直径外螺纹理扣器，结构简单，使用方便，降低维修成本和劳动强度，缩短维修时间。

可调式大直径外螺纹理扣器，包括轴颈，其特点是该理扣器由刀架、手柄、刀具和带支承轮的支承杆构成，所述的刀架上至少设三个手柄，刀具固定在刀架上，其下端抵靠在轴颈上，切削螺纹；支承杆相对刀具对称固定在刀架上，支承杆的支承轮抵靠在轴颈上，径向对轴颈进行定位。

本实用新型进一步改进，所述的刀架呈圆环状，刀架的外圆周径向设三螺纹孔，三螺纹孔的中心连线为等边三角形，螺纹孔与手柄螺纹配合；刀架的轴向环面一侧设一矩形槽，槽中设螺纹孔，用于安装刀具，另一侧设两矩形槽，槽中设螺纹孔，用于安装支承杆，环面三螺纹孔分别与径向三螺纹孔相对。

本实用新型进一步改进，所述的刀具上设腰形孔与刀架环面螺纹孔相对应，刀具由锁紧螺钉固定在刀架上，通过上下移动刀具，拧紧锁紧螺钉，调整刀具高度，使其满足不同直径轴颈的修复需要。

本实用新型进一步改进，所述的支承杆上设腰形孔与刀架环面螺纹孔相对应，支承杆由锁紧螺钉固定在刀架上，通过移动支承杆，调整支承杆至合适位置；支承杆的头部设支承轮，支承轮由螺钉固定，支承轮径向对轴颈进行定位，同时减小理扣器在转动时与轴颈的摩擦力。

使用时，将理扣器刀具的锁紧螺钉拧松后，将理扣器套在轴颈的未磨损的螺纹段上，调整刀具合适后，拧紧刀具锁紧螺钉，握持手柄，转动理扣器，进行切削，至受损螺纹段全部合格后，理扣结束。

与现有技术相比，优点是构思新颖，结构简凑、合理；可以方便、快捷地在现场，在不完全拆卸阶梯轴上附件的情况下将螺纹修复，既降低维修成本，又降低劳动强度，简化维修工艺，缩短维修时间。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是可调式大直径外螺纹理扣器的结构示意图；

图2是图1沿A-A向的剖视图。

图中：1-刀架、2-刀具、2.1-刀具腰形孔、3-手柄、4-支承轮、5-刀具锁紧螺钉、6-支承轮螺钉、7-轴颈、8-支承杆、8.1-支承杆腰形孔、9-支承杆锁紧螺钉。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

由图1、2可以看出，可调式大直径外螺纹理扣器，包括轴颈7，该理扣器由刀架1、手柄3、刀具2和带支承轮4的支承杆8构成，刀架上设三个手柄，刀具固定在刀架上，其下端抵靠在轴颈上，切削螺纹；支承杆相对刀具对称固定在刀架上，支承杆的支承轮抵靠在轴颈上，径向对轴颈进行定位。

由图1还可以看出，刀架1呈圆环状，刀架的外圆周径向设三螺纹孔，三螺纹孔的中心连线为等边三角形，螺纹孔与手柄3螺纹配合；刀架的轴向环面一侧设一矩形槽，槽中设螺纹孔，用于安装刀具2，另一侧设两矩形槽，槽中设螺纹孔，用于安装支承杆8，环面三螺纹孔分别与径向三螺纹孔相对。

由图1、2还可以看出，刀具2上设腰形孔2.1与刀架1环面螺纹孔相对应，刀具由锁紧螺钉5固定在刀架上，通过上下移动刀具，拧紧锁紧螺钉，调整刀具高度，使其满足不同直径轴颈7的修复需要。

由图1、2还可以看出，支承杆8上设腰形孔8.1与刀架1环面螺纹孔相对应，支承杆由锁紧螺钉9固定在刀架上，通过移动支承杆，调整支承杆至合适位置；支承杆的头部设支承轮4，支承轮由螺钉6固定，支承轮径向对轴颈7进行定位，同时减小理扣器在转动时与轴颈的摩擦力。

使用时，将理扣器刀具的锁紧螺钉拧松后，将理扣器套在轴颈的未磨损的螺纹段上，调整刀具合适后，拧紧刀具锁紧螺钉，握持手柄，转动理扣器，进行切削，至受损螺纹段全部合格后，理扣结束。