[实用新型]一种夜光中压光电复合电缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及电缆，具体涉及一种夜光中压光电复合电缆。

背景技术

由于露天煤矿作业区域面积大（一般面积从几十平方公里到几百平方公里），露天煤矿用的主要挖掘设备是电铲或吊斗铲，设备的动力和信号控制、视频讯息主要靠电缆传输，一般露天煤矿的移动变电站与电铲或吊斗铲及其它电机设备之间从几千米到几十千米，这类电缆使用寿命普遍很短，频繁更换电缆不仅增加了企业的生产成本，而且严重影响了正常生产。目前造成这类电缆使用寿命短的主要原因由以下2个方面：1、露天煤矿广泛采用超大型的装载汽车作为矿藏的运载工具，运载量高达200t-300t,运载车体型巨大（车型最可高达8米），经常出现在夜间工作时，运载车因视线差，看不清地面上的情况碾压到运行的电缆上造成电缆发生“放炮”损坏；2、用于传输设备动力和信号控制、视频讯息的电缆一般都单独敷设，电缆会随着作业面的移动进行收放，在电缆收放过程中会地面石块的剐蹭、拉伸等诸多机械应力作用，信号控制、视讯传输用电缆因较小容易被拉断而动力电缆护套一般磨损严重造成水分进去电缆内部，从而损坏电缆。

    因此迫切需要一种电缆既能够自发光或能够反光增加电缆夜间可视性又能够集传输电能和信号控制、视频讯息传输与一身,还具有优秀的抗拉、耐磨、抗碾压等特性的复合电缆。

实用新型内容

为满足上述要求，解决因夜间视线差装载汽车误压电缆、电缆动力与控制信号传输电缆单独敷设和电缆的抗拉耐磨抗碾压性能不好等问题，本实用新型提供了一种夜光中压光电复合电缆，具有良好的夜间可视性、动力与信号性能集合一体、具有优秀的抗拉、耐磨、抗碾压等特性的电缆，显著延长电缆使用寿命，改善了生产环境的安全。

本实用新型的方案如下：一种夜光中压光电复合电缆，包括半导电带包层、监视层、内护层、外护套和绝缘动力线芯，三根绝缘动力线芯与一根光缆元件绞合成缆芯，相邻的两根绝缘动力线芯之间外侧都设置有一根抗拉加强件；所述缆芯从内向外依次设置有内护层、半导电带包层、监视层和外护套；所述监视层中均匀设置有监视线芯导体；所述外护套外表面上均匀涂有一层螺旋夜光条纹。

所述绝缘动力线芯的导体是由五类镀锡铜导体同向绞合而成，所述导体外层依次设有导体屏蔽层、三元乙丙橡皮绝缘层、绝缘非金属屏蔽层和绝缘金属屏蔽层。

所述抗拉加强件的加强芯采用芳纶纤维芯，所述芳纶纤维芯外层设有橡皮包覆层。

所述光缆元件由单芯或多芯光缆绞合芳纶纤维芯而成，所述光缆外依次设置有保护层和光缆护套层。

上述夜光中压光电复合电缆的生产方法如下：

a、将绞合好的五类镀锡铜导体通过橡皮连续硫化生产下分层一次共挤成型，挤出导体屏蔽层、三元乙丙橡皮绝缘层和绝缘非金属屏蔽层，挤出机身温度控制80-90℃±5℃，机头控制90℃±5℃，控制生产线速度6-14米/分钟，蒸汽硫化气压0.8-1.2MPa，通过调节冷却水位，控制冷却管道温度不超过60℃；然后采用重型卧式24锭或32锭编织机在绝缘非屏蔽层外编织一层金属屏蔽层；

b、抗拉加强件采用经过绞合的芳纶纤维芯，外挤包一层经硫化的橡皮包覆层，芳纶纤维芯的特性参数为：线密度为1.5～4D，断裂强度19.5～24cN/dtex，断裂伸长率2.5%～4%；

c、光缆元件线芯采用退扭式成缆机将单芯或多芯光缆与芳纶纤维芯绞合成节距不大于20倍直径缆芯，缆芯外采用绕包机绕包一层隔热耐温的保护层，经挤出机挤出一层能耐温150℃及以上的光缆护套层；

d、将光缆元件放置在三根绝缘动力线芯中间，三根抗拉加强件放置在三根绝缘动力线芯外侧的间隙，然后用退扭式成缆机一次绞合成节距不大于12倍成缆直径线芯；

e、将成缆线芯通过悬链式单层挤出连续硫化生产线挤出内护套；挤出机身温度控制80-90℃±5℃，机头控制90℃±5℃，控制生产线速度3-10米/分钟，蒸汽硫化气压0.8-1.2MPa，通过调节冷却水位，控制冷却管道温度不超过60℃；

f、在成缆机上，先将半导电棉布带、监视线芯、半导电棉布带和绝缘胶带组成电缆监视层，监视线芯缠绕节距不大于12倍，半导电棉布带应绕包紧密不允许存在漏包现象；

g、通过悬链式单层挤出连续硫化生产线挤出外护套，挤出机身温度控制60-80℃±5℃，机头控制70℃±5℃，控制生产线速度2-10米/分钟，蒸汽硫化气压0.8-1.2MPa，通过调节冷却水位，控制冷却管道温度不超过50℃；